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起吊安全注意事项

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起吊安全注意事项

⑴选择合适的起吊工具、吊挂装置，并事先确定具体的起吊方法。

⑵选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并有规定统一起吊信号。

⑶检查起吊工具的完好情况。

⑷起吊重物时，不准把设备的外凸处，如手柄、接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。

⑸开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜、突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，操作人员应站在支护完好，设备滑落危及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

⑹起吊设备时，禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

⑺设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其滚动或倾倒的措施。

（8）不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点。

起吊拖运施工安全注意事项

1、工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量，选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。

2、 使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量，并且满足安全系数。选用的钢丝绳套、起吊链子及连接工具，其破断拉力必须大于起吊物的6.5倍以上。

3、 起吊前首先检查起吊所用的工具的安全完好情况，不合格的工具禁止使用。同时认真检查起吊点、起吊梁是否稳固，否则必须处理并加固。

4、 起吊时要有专人指挥并观察，如吊物、吊具、索具、吊钩、吊梁、等安全情况，发现异常立即停止作业进行处理。

5、 起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备下面或受力索具、钢丝绳1.5米范围内及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置。且操作者操作要平稳。

6、 按要求选择起吊设备操作人员，不得无证上岗。

7、 起吊重物时，当钩头稍微有力时挂钩头人员必须闪开，方可继续起吊。

8、 起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。

9、 起吊物就位后，必须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具、索具。

10、 起吊作业现场必须清理好杂物疏通安全退路，并且5米范围内不得有闲杂人员。

11、 起吊作业专项措施，工区必须明确安全、施工负责人，现场未明确安全、施工负责人的不得进行起吊作业。

12、 同时起吊物体或被吊物体的组件之间必须采用钢性连接固定，连接固定必须牢固可靠，否则，必须解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体内严禁塞、填其它物件。

13、 起吊工作开始，首先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异常，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。

14、 用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必须牢固、可靠，防止起吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。

15、 起吊用钢丝绳套，必须符合以下规定：

（1） 、钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象；

（2） 、钢丝绳绳套接头必须采用插接方式，插接长度不低于绳径的2.5倍捻距，并用绳卡子上紧卡牢，且数量不少于三个。

（3） 、钢丝绳绳径与起吊重量相匹配：

12.5的钢丝绳，起吊重量不得大于2.5吨；

15.5的钢丝绳，起吊重量不得大于4.0吨；

18.5的钢丝绳，起吊重量不得大于6.0吨；

21.5的钢丝绳，起吊重量不得大于8.0吨。

16、 斜拉物件时。必须将物件采取好预留，防止物件坠落。

17、 由于行人联络巷皮带、北翼下山皮带无安全间隙、检修空间，盯班人员、维修工、岗位工加强日常性检查，做好皮带日常维护工作及时到位。

18、 所有检修人员，必须学习本措施并签字，参加检修人员应熟练掌握《起重工技术操作规程》，并严格遵守。

19、 检修负责人和安全负责人要对检修安全和质量负责，对检修人员作明确分工，责任到人。所有检修人员必须听从负责人的统一指挥，

不得各行其是，严禁酒后作业。

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