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超高压管道焊接工法

刖言

超高压管道在冶金行业的高压水除鳞和某些高压液压管道中应用非常广泛，随着高科技发展日新月异，行业和企业规模越来越大，冶金行业和其他行业中，超高压管道的应用将越来越多。超高压管道具有管壁厚的特点，焊接的过程中，容易出现因焊接变形导致法兰口密封性差、焊口收缩和变形对设备施加强大的作用力导致设备安装精度降低，且这些超高压管路都是极为关键的工艺管道，因此其焊接质量的好坏，直接关系到生产能否正常进行。应用本施工工法能够较好保证超高压厚壁管道的焊接质量。

工法特点

目前，各工程普遍存在工期短、施工量大的特点，而本工法允许多处管段同时施工，相互之间没有影响，不会出现合不上口的情况，可以安排多个班组同时施工，很好地达到了短时间完成大量工程量的目的。

各行业对设备安装精度的要求越来越高，使用本工法，可以极大程度地减小焊口焊接变形和焊口收缩量以及对设备安装精度的影响。

与传统施工方法比较，本工法工期短、质量好、施工和使用安全可靠、造价低。

适用范围

本工法适用于超高压管道的焊接，管道材质为GB5310标准20#GB3087标准20#或Q345B。

工艺原理

焊接过程中，熔池的温度很高，当冷却下来时，如果母材处于自由状态，焊缝金属和母材会有不小程度的收缩，先冷却下来的部分，会带动焊口整体收缩（将导致合口困难），而后冷却下来的部分会在此基础上进一步收