2.9粗铅除铋课件.pdfVIP

主讲人：刘润琪

•粗铅除铋

粗铅中铋的来源

•在铅烧结块还原熔炼过程中，几乎原料中的所有铋都

进入粗铅。粗铅含铋一般在0.1%-0.5%。

粗铅除铋的方法

•①粗铅含铋高时，选用电解法精炼比较适宜。

•②火法精炼通用的是加钙、镁及锑除铋法，还有加钾、

镁除铋法。

•粗铅除铋

加钙、镁除秘的原理

•钙、镁与铅液中的铋生成不溶于铅液的化合物钙化铋（熔点

928℃）和镁化铋（熔点823℃），这些化合物密度比铅小，

会上浮至铅液表面而与铅离。

存在的问题和处理方式

•由于这些化合物呈微细颗粒，悬浮于铅液中，不易除去，影

响除铋效果。若加入适的锑，由于锑和钙、镁分别形成易上

浮的钙化锑、镁化锑和锑化钙镁颗粒，能将悬浮微粒铋化钙

镁夹带浮至表面被除去。

•粗铅除铋

粗铅除铋的设备

•除铋作业在精炼锅中进行，作业时间依锅容量而定，150t锅

作业周期8~10h，260t锅则为12h。过程温度控制在350℃

左右，加钙、镁时360℃，捞铋渣时330~340℃。

如果将铋的含量除到0.02%时

QCa=w(Bi)+0.57

QMg=2w(Bi)+0.57

式中Qca、QMg——精炼1t铅所消耗的钙、镁量，kg/t；

w（Bi）——粗铅中含铋量，%。

•粗铅除铋

•碱性精炼法

粗铅最终精炼：

粗铅经加钙除铋后，粗铅中的铜、砷、锡、锑、银、锌和铋等杂质含量，能

达到产品标准要求，可能还残留一些加入的试剂，如钙、镁、锑、钾、钠等。为了

确保产品质量要求，在产品铸锭之前进行最终精炼，即在原精炼锅中加入铅量

0.3%左右的NaOH和0.2%左右的硝酸钠，搅拌2-4h进行碱性精炼，捞完渣后，

即可浇注成精铅。

•碱性精炼法

铋渣的处理办法：

当铋渣含铋达到6%以上时，即可作为回收铋的原料，将其在氢氧化钠保护层

下，熔化并铸成阳极，经电解回收其中的铅，以硅氟酸和硅氟酸铅的水溶液作为电

解液进行电解，铋进入到阳极泥，将阳极泥继续熔炼产出粗铋，然后通入氯气进行

除铅，除完铅的粗铋继续加碱除砷、锑就可以得到精铋了。

•小结

1•粗铅除铋的基本原理和工艺流程；

2•除完所有杂质后对粗铅进行最终的碱性精炼；

3•铋渣的处理工序。

主讲人：刘润琪