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第31卷第3期2003年3月

第31卷第3期2003年3月

·41·CHINAPLASTICS

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E

PEN短纤维增强PET复合材料的结构与性能研究

周金帅，李宏伟，吴刚

(北京化工大学材料科学与工程学院,北京100029)

摘要：通过在PET树脂中混入聚对苯二甲酸乙二脂(PEN)短纤维,制备了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)增强PET复合材料。并以X射线衍射、DSC、扫描电镜、力学测试等手段分析了样品的结构、热学及力学性能。结果表明：复合材料中的PET树脂呈无定型状态，PEN纤维的加入使PET的冷结晶温度移向高温；此方法能够在一定程度上提高复合材料的断裂强度与初始模量，但可能由于复合材料中纤维含量较低，且与基体的粘结性能尚不理想，造成样品的力

学性能随纤维含量和长度的变化规律并不明显。

关键词：聚萘二甲酸乙二酯；聚对苯二甲酸乙二酯；短纤维；复合材料；结晶

中图分类号：TQ32314文献标识码：A文章编号：1005-5770(2003)03-0041-04

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚萘二甲酸乙二

酯(PEN)是两种典型的聚酯材料。几十年来，PET

以其适当的性价比在工业生产、日常生活中得到了广泛应用。与PET相比，新型的PEN虽然有着更为优异的热性能、力学性能和气体阻隔性能[1],但由于其原料来源有限、价格较为昂贵，其应用受到限制。于是利用共混或复合的方法,制备将二者的特点相结合的

新材料成为聚酯材料研究者感兴趣的课题。迄今为

止，国内外已有不少将两者熔融共混的研究报道[23],由于加热熔融共混体系中PEN和PET易于发生酯交换反应，使共混物物理性能的提高受到限制。本文拟采用另外一种复合方法，即以高结晶、高熔点的PEN纤维混入PET树脂制成复合材料，对上述问

题进行进一步讨论。

1实验部分

111原料

PET和PEN切片分别由江苏仪征化纤公司和美国Honeywell公司提供，经质量比为60/40的苯酚/四氯乙烷溶剂测定，PET和PEN的特性粘数分

别为0195dL/g和0189dL/g。

112样品的制备

PEN纤维的高速熔融纺丝工艺条件如参考文献[4]所述。在本实验选用纺速为8km/min、单纤维直径约为22μm的PEN纤维作为增强材料。图1为上述纤维和所用PET切片的DSC曲线图。由图1可见，PEN纤维和PET切片的熔点分别约为296℃和251

℃,这种明显的熔融温度差，使本实验中复合材料的

制备有较为宽广的操作窗口。

将上述PEN纤维剪成1、3、6mm等长度不同的

短纤维，然后与PET复合，并按照PEN与PET的质

量比和PEN纤维的长度，分为A、B两个系列。A系

列均使用长度为3mm的PEN纤维，PEN纤维与PET

切片的质量比分别为0/100、2/98、5/95、8/92和

15/85,相应五个样品的代号分别为A1、A2、A3、

A4、A5;B系列中PEN与PET的质量比固定为8/92,PEN纤维的长度分别为1mm、3mm、6mm,相应三个样品的代号为B1、B2、B3。将配合好的PEN短纤维

和PET切片在140℃下真空干燥约14h后，用

ATLASLME型挤塑仪混合后挤出造粒。混合挤出温度选择PET发生熔融而PEN仍保持固态的270℃左右。进而将此颗粒在270℃下熔融压片，在冷水中急

冷后得到不同的复合材料样品。

Fig1DSCcurvesofPETchipandPENfibertested

113测试

X射线衍射实验采用SiemensF型衍射系统，管

7

E本工作得到国家自然科学基金资助。EE联系人，010作者简介：周金帅，女，1978年生，硕士研究生，目前从事PEN纤维的研究工作。

Q1yw+2016CHnRACademieJounBIEICctoiiCPbHinIoase,AlSFeservcd

Srwww/cnkthe

·42·塑料工业2003年

压和管流分别为30kV和20mA,选用CuKa射线d

=011542nm),在2