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应用科技

超临界萃取分离技术及其在精细化工领域的应用王菊，李春，刘晓华，杨东洁

（成都纺织高等专科学校染化系，四）ｗｌ成都６１１７３１）前言

超临界流体萃取《ＳｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＦｌｕｉｄＥｘｔｒａｃｔｉｏｎ。简称ＳＦＥ）是近２０年来迅速发展起来的一种新型的

萃取分离技术。它利用超临界流体（ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｆｌｕｉｄ。简称ＳＣＦ）为萃取剂直接从固体或液体中萃取分离有效成分。超临界流体对许多物质具有很强的溶解能力，分离速率远比液体萃取剂快。可以实现高效的分离过程。目前，超临界流体萃取已形成了一门新的化工分离技术。在精细化工领域得到了广泛的应用Ｉ懈。

超临界萃取分离技术简介

超临界流体是指温度和压力处

于临界温度ｎ和ｌ临界压力Ｒ以上的

二氧化碳是超临界萃取分离技术中研究最多，最常用的溶剂。这主要是因为二氧化碳具有临界温度和临界压力

低，操作条件易于达到，安全无毒，价廉易得等优点。

目前常用的超临界流体多为低分子的化合物．如二氧化碳、乙烷、丙烷、苯、水等。表ｌ列出了常见的超临界流体的ｌ｜缶界值ｆ３】。

流体。超临界流体是介于气体和液体之间的特殊流体．兼有气体和液体的双重物性．其密度接近于液体的密度．对液体和固体的溶解能力接近于普通的液体溶剂．而黏度和扩散速度接近于普通气体。因此，超临界流体具有较好的渗透性和较强的溶解能力。以及很高的传质速率和很快达到萃取平衡的能力。利用超临界流体的这种特性萃取分离物质．然后借助等

温降压或等压升温的方法使超临界流

超临界萃取分离技术在精细化工领域的应用

超ｆ临界萃取分离技术与传统的分离方法相比在溶解能力、传递性能和溶剂同收等方面都具有许多优点：

ｆ１１

剂只需重新压缩就可循环使用．节省能源［８１。

目前超临界萃取分离技术已广泛应用到精细化工领域的各个方面。１超临界萃取分离技术在天然香料提取中的应用

１．１精油的萃取ＳＣＦ不仅具有与普通液体溶

剂相近的溶解能力．而且拥有与气体一

样的传递特性．即比液体溶剂渗透快。能更快地达到平衡；ｆ２）ＳＣＦ选用化学体变成普通气体．即可将萃取剂与待

■圈嘿孵怒＿篡篡嚣篙等言篓蠢蒡分离物质分离Ｍ。

稳定性好、临界温度接近常温、无毒、无腐蚀性的物质作为提取剂．替代Ｉ物质临界温度ＴｄＫ

３０４－２

采用传统的水蒸气蒸馏法来提取精

油。只能收集到漂浮在水面上的油珠。得到的挥发油量极小．而且只能提取其临界压力ＰｄｌＶｌＰａ

７．３７４．８８４．２５４．８９２２．０５４～～’Ｖ，??一９?

中的水溶性成分．部分脂溶性成分如酮、酯等物质则不能被取出，并且高温Ｉ二氧化碳

ｆ乙烷Ｉ丙烷

取决于流体密度，可通过调节主要３０５．４

３６９．８５６２．１

操作参数（温度和压力）来比较容易地加以控制；（４）溶剂回收简单方便，通过等温降压或等压升温，提取物就可与提取剂分离，而提取

操作条件下对有效成分造成破坏严重。超临界萃取避免了水蒸气蒸馏过程中热敏组分的分解．以及可能由水解和增溶作用造成的组分的流失嘲。蔡定建

ｆ苯Ｉ查

．—竺７．３

收稿日期：２００９—０３—１６

作者简介：王菊（１９８１一），主要从事精细化工领域的教学与研究工作。１８

万方数据应用科技

２００９年７月２１日第十七卷第１４期

等人ｆ删采用超临界萃取技术从桂树皮中提取桂皮油．在相对较低的压力和温度下就获得了高质量的桂皮油。最佳提取下艺条件为：萃取压力１２０ｂａｒ，萃取温度４５℃。萃取时间１５０ｍｉｎ．桂皮油的收率为３．７５％。其出油率高于传统的水蒸气蒸馏法。张峰等人【ＩｌＪ采用超临界二氧化碳萃取玫瑰精油．最佳工艺条件为：压力２４ＭＰａ，温度３５℃．萃取时间２ｈ。由于二氧化碳是非极性分子．而玫瑰精油中的香味主要来自于具有一定极性的芳樟醇等醇类．因此在萃取时需加入少量极性溶剂作夹带剂对萃取过程进行强化，提高萃取收率。研究表明选择水和乙醇一水作为夹带剂．可以增加精油收率。且不影响玫瑰油的品质。夹带剂的流量为０．１７ＩＪｍｉｎ时．玫瑰油的收率最高可达１．３８％．远高于水蒸气蒸馏法Ｏ．３％的收率。另外．超临界流体萃取还广泛用于

从甜橙皮中提取橙皮油旧．从八角茴香

取率高。产品质量好．具有很大的开发价值【１６ｌ。２起临界萃取分离技术在食品添加

剂中的应用２．１天然色素的萃取西北大学的王玉琪等人旧采用超临

目前其他茶多酚萃取