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I
摘要
压制成型的零件上有毛刺,在使用过程中将会严重影响零件的安全性以及使用寿命。去毛刺机正是为了去除这些毛刺而被设计的。毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质。随着企业生产的飞速发展,机械零件产量越来越大,精度越
来越高,传统去毛刺的方法已不能的满足要求。
本文主要针对机械零件生产线上的去除毛刺而设计了一种毛刺去除机,以实现生产的自动化。减轻了工人的劳动强度,提高产品质量。文中详细分析了毛刺去除机除毛刺、计件到停止、定位、计数等功能。并通过对摩擦轮机构的设计,电机的计算与选型,带传动设计,轴承的选取,螺栓的校核,齿轮的校核等,该毛刺去除机实现了
稳定去除毛刺,效率高,成本低,易操作的特点。有一定实用价值。
关键词:去除毛刺;齿轮;电机。
I
Abstract
Formingpartofthesuppressionofaburrontheuseofprocesswillseriouslyaffect
thesafetyofpartsandservicelife.Deburringmachinetoremovetheburrwasdesigned.
Industry,deburringmachinehasextensiveapplication,thispaperhasdesignedadeburringmachinefortheautomationonproductionline,realizetheautomationof
production.italleviatedthelaborstrengthofworker,itraisedlaborproductivity.
Thisdeburringmachinehaverealizedtostabilizationtransportation.toachievementofthesemovements.Designwithparts,realizesthesemovements.Forexampletorealizationstabilizationtransportation,havedesignedastabilizationtransportationmechanism.controlsystemcoordinatestheindependentsportofeveryparts,formedaregularsportsystem.Thecouplingofeveryparts,castingmakesaacceptablemechanicalbody,Installeverypartsin
mechanicalbody,becomeamachine.
Keywords:deburring;gear;motor
II
目录
1绪论
2毛刺去除机总体方案的设计 2
2.1毛刺形成原因 2
2.2去毛刺机的设计步骤 2
2.3去毛刺机设计方案选取 3
2.4总体设计方案的采用 3
3去毛刺机计算选型与校核 7
3.1电机的计算与选型 7
3.1.1电机的计算 7
3.1.2等效转动惯量计算 10
3.1.3电机力矩的计算 11
3.2带传动设计选型 14
3.2.1带传动简介 14
3.2.2带传动计算 18
3.3电机的选取 21
3.4轴承的选取及校核 27
3.5轴的设计及校核 28
3.6螺栓的校核 31
3.7齿轮的校核 35
结束语 38
致谢 39
参考文献 40
附录
1绪论
去毛刺机是用按系列化准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺
要求设计的专用部件组成的专用机器。
随着生产的发展,企业的产量越来越大,精度越来越高,如汽车、空调等行业的变速箱、制冷器等零件,去毛刺就不能的满足要求。不仅工人劳动强度很大,而且生产效率也不高,不利于保证产品加工精度。去毛刺机的制造就是为了解决这个矛盾。
去毛刺机能够去除单位生产的所有产品的毛刺,机器的动作全部实现了自动化.
目前,去毛刺技术已受到各工业发达国家的普遍重视,相继成立了许多专门研究机构,进行了大量实验研究。去毛刺工艺
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