轴向柱塞泵在日常使用中常见的故障产生原因及排除方法.docxVIP

轴向柱塞泵在日常使用中常见的故障产生原因及排除方法一，噪声过大

⑴产生原因

配流盘装错

吸油管直径大小或弯曲太多，使吸油阻力增大，吸入不足

油面太低，油面上空气被吸入泵内

吸入管漏气或堵塞，空气或汽化油被泵吸入

工作油液不喝要求或油液黏度较大

油温太高，油被汽化，油箱中隔层或滤网太粗

泵与电动机同轴度超差过大，使轴受径向力增大

液压泵柱塞与滑靴铆合处松动，或泵内零件严重损坏

⑵排除方法

纠正配流盘的装配

加大吸油管径，减小弯头、降低吸油阻力

加足油量，拧紧管接头，清洗吸油管，消除堵塞

找出漏气部位并解决

更换工作油液或降低油液黏度

加强油液冷却或使隔层、滤网符合要求

调整安装，斜轴式柱塞泵同轴度在0.01mm之内

立即停止液压泵工作，进行解体检查，更换有关零件。

二泵打不出油或流量不足

⑴产生原因

油面太低，滤网阻塞，吸入阻力太大

中心回程弹簧太短或折断，柱塞不能回程，配流盘与缸体

密封不好

配流盘或缸体表面啃毛，配合密封状态不好

柱塞磨损，内泄漏严重

泵体径向力一起缸体与配流盘向产生且行空隙，吸压油腔

沟通

⑵排除方法

加足油量，清洗滤网

更换中心回程弹簧

轻者通过研磨抛光后继续使用，严重者予以更换

更换柱塞，达到间隙

采用弹性联轴器转动

三、升不起压力或压力提不高

、产生原因

同上述打不出油或流量不足的原因

溢流阀为调节好

配流盘磨损后密封性能不好

压力表开关未打开或已损坏