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机械制造数控技术应用论文

摘要：机械制造行业是工业与现代化的基础，相较于发达国家来说，我国机械制造中对计算机技术的应用起步较晚，水平较为落后。近年来，随着我国数控技术的发展，其在机械制造领域中的应用也越来越受到关注，为了缩短与发达国家的差距，提升机械制造水平，应当积极发展和应用数控技术。本文简要分析了数控技术的原理，探讨了其在机械制造中各个行业领域的典型应用，旨在进一步促进数控技

术在机械制造中的运用和发展，促进我国机械制造行业的不断进步。

导言

随着我国的经济水平的不断提高、社会建设的迅猛发展，我国的综合国力与日俱增，在国际上占据了十分重要的地位。为了进一步在国际舞台上取得更显著的成績,我国需大力发展工业，为此，机械制造便起到了举足轻重的作用，机械制造是一个国家赖以发展的动力源泉，足以彰显一个国家的综合实力，机械制造的质量与效率都应备受关注，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足日益改善的经济发展水平，只有进行机械制造的创新和改革，才能确保其满足当今发展的需求，目前，数控技术的应用令机械制造进入一个崭新的发展阶段，不仅能够有效地提高机械制造的质量，还能

保障机械制造的效率，充分发挥其所具有的积极作用。

1数控技术概述

1.1数控技术的含义

数控技术简称为NC,从本质上来讲，数控技术就是现代计算机

技术与传统机械加工技术的结合，以此来实现对机械制造加工过程的有效控制，主要控制内容包括角度、速度、位置等机械量和机械能量流向相关的开关量。数控技术是技术领域中的高新技术，有着柔性自动化、精度高及效率高的优点，是实现机械制造自动化的基础，是实现自动化制造柔性的核心，是现代集成系统的关键组成，由此可见，

数控技术在机械制造领域中占据着重要的地位。

1.2数控技术的原理

数控技术的组成以数控系统即CNC系统为核心，通过系统程序的运行来实现对不同机床的控制。CNC系统主要包括输入装置、输出装置、CNC装置、速度控制单元、执行机构位置检测及软件等，其中以CNC装置为核心，其是一种特殊化的电子计算机，应用程序的功能是保证在工作状态下硬件能够支持软件运行。具体来说，将机械制造机床加工的相关信息输入其中，利用CNC装置进行信息处理，将处理后的数据和信息输出到驱动电路中，通过实时控制来保证机床机械加工操作的精准化。对于一些连续切削的CNC机床来说，为了保证切削各个环节的精度，需要具备插补功能，采用插补控制器虽然能够实现插补功能，但会受到插补算法及CPU速度的影响，因此，现代机械制造

中的数控系统一般采用软件插补与硬件插补相结合的插补方式。

2数控技术在机械制造中的具体应用

2.1工业生产

在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工

业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善

工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的

实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担。

2.2煤矿机械

现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事

业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控

制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能

源材料，还能提高生产效率。

2.3机床设备

机械制造与机床设备之间存在着直接且必然的联系，机床设备将

严重影响机械制造的质量与效率，因此，只有提高机电一体化与科技

相结合的水平，才能保障机床设备具有更高的调控能力，在生产过程中，传统的机床设备将会严重限制机械的生产质量与发展水平，智能化、自动化水平的不足意味着机械制造必须由专人控制，而人为操作上的失误将会影响到质量与精度。在机电一体化步入机械生产中后，其对于机床设备的提高将是前所未有的。“数控技术将更多先进的控制技术提供给机械制