机械制造技术习题 .pdfVIP

机械制造技术习题

机械制造技术习题

⼀、⾦属切削基础

1-1试说明外圆车削、端⾯车削、刨削、铣削的切削运动及⼯件上的各表⾯是什么。1-2车⼑切削部分有哪些⾯和刃组成？

1-3试以横车(切断)为例说明车⼑⼯作⾓度与标注⾓度的关系。

1-4端⾯车削时，⼑尖⾼（或低）于⼯件中⼼时⼯作⾓度(前、后⾓)有何变化?

1-5切削层参数指的是什么?与背吃⼑量和进结量有何关系？

1-6⼑具切削部分材料应具备哪些基本性能。为什么?

1-7⼑具材料有哪⼏种？常⽤牌号有哪些？性能如何？常⽤于何种⼑具？如何选⽤？1-8新型硬质合⾦有哪些品种?说明其切削

性能得以改善的原因。

1-9说明涂层硬质合⾦、涂层⾼速钢⼑具的品种、特点及应⽤范围。

1-10从化学成分、物理机械性能和应⽤范围，说明陶瓷、⽴⽅氮化硼、⾦刚⽯⼑具材料的特点。

1-11简述⼑具材料的发展历史并分析未来⼑具材料的发展趋势。

1-12⼑具材料与被加⼯材料应如何匹配?怎样根据⼯件材料的性质和切削条件正确选择⼑具？

1-13超硬⾼速钢有哪些品种?我国根据资源条件研制了哪些牌号的超硬⾼速钢？各有何特⾊？

1-14试列举普通⾼速钢的品种与牌号，并说明它们的性能特点。

1-15试列举常⽤硬质合⾦的品种和牌号，并说明它们的性能特点和应⽤范围？

⼆、⾦属切削的基本规律及其应⽤

2-1画简图说明切屑形成过程。

2-2如何表⽰切屑变形程度?

2-3积屑瘤是如何产⽣的?积屑瘤对切削过程有何影响?

2-4影响切屑变形有哪些因素?各因素如何影响切屑变形?

2-5切屑形状分⼏种?各在什么条件下产⽣?

2-6切削⼒是如何产⽣的?

2-7三个切削分⼒是如何定义的?各分⼒对加⼯有何影响?

2-8影响切削⼒的因素有哪些?各因素对切削⼒影响规律如何?

2-9如何根据实验数据确定切削⼒经验公式中的系数和指数?

2-10切削热有哪些来源?切削热如何传出?

2-11影响切削温度因素有哪些?如何影响?

2-12⼑具磨损有哪些形式?如何进⾏度量?

2-13⼑具磨损讨程有⼏个阶段?为何出现这种规律?

2-14⼑具磨钝的标准是如何制定的?

2-15切削⽤量三要素对⼑具使⽤寿命影响程度有何不同?试分析其原因。

2-16造成⼑具磨损的原因主要有哪些?

2-17⼑具破损主要形式有哪些?⾼速钢和硬质合⾦⼑具的破损形式有何不同?为什么?

2-18⼯件材料切削加⼯性的衡量指标有哪些?

2-19影响⼯件材料切削加⼯性的主要因素是什么?

2-20如何改善⼯件材料的切削加⼯性?

2-21⼑具前⾓、后⾓有什么功⽤?说明选择合理前⾓、后⾓的原则。

2-22主偏⾓、副偏⾓有什么功⽤?说明选择合理主偏⾓、副偏⾓的原则。

2-23刃倾⾓有什么功⽤？说明选择合理刃倾⾓的原则。

2-24说明最⼤⽣产效率⼑具使⽤寿命和经济刃具使⽤寿命的含义及计算公式。

2-25说明合理选择切削⽤量的原则。

2-26如何合理确定切削深度、进给量和切削速度。

2-27说明切削⽤量优化的概念。

2-28切削液有何功⽤?如何选⽤?

三、⾦属切削机床基本知识

3-1解释机床型号CA6140、CM6132、M1432A、Y3150E。

3-2形成发⽣线的⽅法有哪些？

3-3分析⽤燕尾槽铣⼑铣燕尾槽时机床所需要的运动。

3-4分析⽤螺纹车⼑车削螺纹时机床所需要的运动。

3-5什么是内联系传动链？什么是外联系传动链？

四、车床与车⼑

4-1计算CA6140车床反转时的最⾼转速。

4-2CA6140车床能车削哪⼏种标准螺纹？其标准参数符合什么规律？

4-3写出车削m=3，K=1的模数螺纹和a=5，K=1的英制螺纹的运动平衡式。4-4CA6140车床为什么能车削按分段等差数

列规律排列的标准螺纹？

4-5CA6140车床车削标准螺纹时共有⼏套挂轮？变换挂轮的⽬的是什么？

4-6CA6140车床车削标准螺纹时共有⼏条传动路线？变换传动路线的⽬的是什么？

4-7CA6140车床车削标准螺纹传动链由哪些主要环节组成？各⾃作⽤是什么？

4-8若CA6140车床主轴转速忽快忽慢，从理论上讲会不会影响所加⼯的螺纹导程的⼤⼩？为什么？

4-9双向⽚式摩擦离合器的作⽤是什么？

4-10画简图表⽰双向⽚式摩擦离合器的内⽚、外⽚。

4-11画简图表⽰短锥法兰式主轴端部结构，并指出其优点。

4-12开合螺母的作⽤是什么？

4-13互锁机构的作⽤是什么？

4-14可转位车⼑由哪些元件组成？

4-15可转位车⼑有哪些典型的夹固机构？

4-16题4-16图