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【电力项目】电缆施工
一、工作流程
准备工作--电缆布放--沿已有隧道、新修顶管,排管、沟道及桥架敷设---电缆头制作安装---挂标示牌--线路检查及打压试验熟悉施工现场并做好作业前的准备工作
查看现场的电缆支架安装前电力施工专业应具备的条件。
检查成盘电缆到货后外观是否完好,出厂资料是否齐全,用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻,电阻值应符合规定要求,试验完毕必须放电。
二、电缆支架制作安装、电缆管配制预埋
1、电缆支架制作、电缆管制作按设计要求尺寸下料,电缆支架用钢材必须先经平直方可下料,下料应使用型材切割机,不得用电、火焊切割。
切口卷边、毛刺应打磨掉。
下料后的钢材如有明显变形,则应再次进行校平。
2、电缆支架、桥架铠装电缆支架应安装牢固,横平竖直托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低差不应大于5m,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、电缆保护管的预埋
根据图纸及水露点分析小屋端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸,以及弯制电缆管和加长电缆管,电缆管埋入地下后,可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定,为了不妨碍主体设备的拆卸,电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱机构箱、设备接线箱的跟前需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过渡。
管口离设备电缆接线箱的距离为300mm-400mm。
电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检。
电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作,临时进行封口。
三、电缆施工方法
电缆保护管的加工及埋设:
电缆从沟道至设备常常是穿管敷设,为的是保护电缆部首机械损伤和避免过多砌筑分支沟道。
电缆保护管在土建施工时配合土建进行预埋。
电缆保护管一般采用水煤气管,预埋前要对电缆管进行加工。
电缆管使用钢锯的下料,电缆管的弯曲用液压或电动机械弯管机弯制,弯曲时使用与管子相适应的钢模,电缆管的弯曲半径应符合准备穿入的电缆的弯曲半径的要求。
电缆管焊接时先对齐后点焊,电缆管内不能有焊渣、接缝内壁要光滑。
电缆管埋设时,必须固定牢固,可以焊接或绑扎在基础钢筋上,以防振捣混凝水位置移动,管子位置一般应对准设备接线盒,管子水平段应有一定坡度以便排水。
电缆管外壁应涂防腐漆,埋入混凝土中的部分可以不涂。
1、电缆支架的配置和安装:
除直埋地下的电缆外,电缆都要敷设于支架上,电缆支架有角钢架、装配式支架及电缆托架等多种。
土建施工时,应预埋好预埋铁板为电缆支架安装做好准备,铁板按支架档距预埋,上下各一块,其上下距离有支架立距尺寸而定。
安装时可在沟道两端或转角处,按相同尺寸先安放两只支架,然后在两端支架间拉一水平线,再按线安装支架。
单只支架要求横平竖直,可用水平尺找正,支架水平偏差不应大于3毫米,垂直偏差不应大于其长度的千分之三。
校正后用电焊焊于铁件上。
2、电缆搬运:
电缆应缠在盘上运输,人力推动时应顺电缆圈匝缠紧的方向或盘上标明的箭头方向滚动,否则会造成松散、缠绞,以后放线困难。
用车运输时,应将电缆盘立放于车上并临时固定。
卸车时不许将盘抛下,要顺跳板滚下来或吊下来。
大电缆盘滚动较吃力,最好用铲车搬运。
短电缆可按规定最小弯曲半径卷成圈,四点捆紧后搬运。
3、电缆敷设目前为人工敷设,采用专用工具。
电缆敷设时,将电缆盘架在电缆放线架上,电缆拖地部分布置塑料或铝地滑车,将电缆置于滑车上,不仅可以减轻劳动强度,也能减少电缆与地面的摩擦,保护电缆不受损伤。
4、电缆敷设到位后,及时整理电缆,将电缆按设计位置排列放置,电缆理直,并按规范用塑料带或电缆卡绑扎固定,同时及时悬挂电缆牌,电缆牌上应有以下内容:
电缆编号、电缆型号、规格、起点、终点等。
5、在下列地点应挂电缆牌:
电缆两端、改变电缆方向的转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处。
6、电缆穿管:
在下列地点电缆应穿管保护:
电缆引入机引出建筑物、隧道、沟道处;
电缆穿过楼板或墙壁处;
引至电杆上后沿墙敷设的电缆离地面2米高的一段;
室内电缆可能受到机械损伤的地方,室外电缆穿过道路以及室内容易接近点电缆距地面2米高的一段。
7、电缆穿入单管时,应符合下列规定:
铠装电缆与其它电缆不得穿入同一管内,一根电缆管只允许穿一根电缆,敷设于混凝土石棉水泥管内的电缆,宜用塑料护套电缆,以防腐蚀。
电缆穿管敷设时,应首先疏通管道,管路不长时,可直接将电缆送入。
当管线长后有两个直角弯时,可先用一根8-10号铁丝穿入管内,端扎紧于电缆上,以后一头拽引,一头穿送,为了加强润滑,还可管口及电缆上抹上滑石粉或工业凡士林。
8、电缆直埋:
电缆直埋敷设时,必须埋入冻土层以下,沟底要求是良好的软土层,没有石块和其他硬质杂物,否则就应铺上不小于100毫米的沙或软土层。
电缆上面也要覆盖
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