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20CrMnTi材料性能和热处理工艺

一、20CrMnTi材料分析

20CrMnTi是低碳合金钢，该钢具有较高的机械性能，零件表

面渗碳0.7-1.1。在渗碳淬火低温回火后，表面硬度为58-62HRC，

心部硬度为30-45HRC。20CrMnTi的工艺性能较，锻造后以正火

改善其切削加工性。此外，20CrMnTi还有较的淬透性，由于合

金元素钛的影响，对过热不敏感，故在渗碳后可直接降温淬火。且渗

碳速度较快，过渡层较均匀，渗碳淬火后变形小。适合于制造承受高

速中载及冲击、摩擦的重要零件，因此根据齿轮的工作条件选用

20CrMnTi钢是比较合适的。经过910-940℃渗碳，870℃淬火，

180-200℃回火后机械性能的抗拉强度≥1100Mpa、屈服强度

850Mpa、延伸率≥10％、断面收缩率≥45％，冲击韧性≥680，硬

为58-62HRC。

20CrMnTi合金成分表如下：

CSiMnCrSPNiCuTi

0.17～0.230.17～0.370.80～1.101.00～1.30≤0.035≤0.035≤0.030≤0.0300.04～0.1

二、20CrMnTi钢的特性

⑴、20CrMnTi钢中加入Cr、Mn元素，主要是提高钢的淬透性。

20CrMnTiTi

⑵、钢中加入元素主要是为了细化晶粒。

20CrMnTiCrMnSi

⑶、钢淬火加热时，、、元素完固溶于

氏体中，提高钢的淬透性。Ti元素以碳化TiC形式钉扎于奥氏体晶

界，阻止奥氏体晶粒的长大。

20CrMnTiCrMnSi

⑷、钢淬火后，、、元素固溶强化基体组

并改善基体组织的回火稳定性。

20CrMnTiCrMn

⑸、钢低温回火时，部分、元素从基

Fe3CCrMnFe3C

扩散到析出的渗碳体中，形成合金渗碳体（、、）

CrMnFe3CTiC

改善其硬度。合金渗碳体（、、）与碳化物同基

一起共同作用，使钢产生

韧性。

⑹、20CrMnTi钢渗碳或碳氮共渗后碳层均匀，加工和热处理

工艺性能优良，不易出现过热，渗碳后可直接淬火，淬火变形小。

⑺、20CrMnTi钢正火后切削加工性能优良，相对加工性能为

75%CrMn20CrMnTi

，表面粗糙度低。⑻、由于、元素的加入，钢易

出现回火脆性，故回火温度须严格控制，一般控制在180~200℃范

内。

三、20CrMnTi泵体齿轮的的工艺流程：

四、20CrMnTi钢常见的热处理工艺

热处理工艺工艺参数硬度要求