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关于标准化成果报告

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篇⼀：⽣产标准化⼯作总结

随着集团公司经营规模的迅速扩张，物流园也进⼊了⾼速发的阶，传统物流、现代物流、⾦融物流三驾“”

马车并驾齐驱、齐头并进。在各项业务蓬勃发⼤环境之下，园区原有的粗放的、传统的管理⽅式已不能适应企业

发的需要。⾃2015年以集团公司关于开⽣产标准化管理活动的具体要求总体部署为契机，物流园不断组织“”

学习、领会标准化管理⽂件精神，完善推⾏统⼀的管理标准，进⼀步提升新常态下的园区⽣产业务作业管理⽔

平，打造规范化、标准化、⾼效化的⽣产作业秩序，降低⽣产作业成本，不断提升服务质量⽣产效率，提升综合

竞争⼒，⼤⼒推动园区各项⽣产业务再上新台阶。

严抓安全⽣产管理，以⽣产标准化严安

“”

⼀是以知识考试促安全。我们将⽣产标准化⽂件作为新员⼯⼊职必须要考核过关的硬性条件，考试不合格，⼀

律不予转正，坚决把好安全第⼀关。同时细化安全作业规章制度，将各项安全操作流程制成⼝袋书，⼈⼿⼀册，“”

⽅便了职⼯随时查看、随时学习。利⽤班前会时间对员⼯进⾏标准化⽅⾯的教育培训，并定期进⾏汇总、反馈实际

作业中出现的问题。年班前会以外进⾏了安全质量培训达到⼈次，并组织考试次来检验培训效果，。

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⼆是以主题活动促安全。我们以隐患就是事故，安全就是效益，不安全不⽣产为指导原则，坚持持续开安“”“

全⽉活动，每⽉⼀个活动主题，利⽤班前会进⾏宣传，班中进⾏检查、整改、落实，将⽣产标准化安全标准”

化统⼀起来。营造浓厚的安全⽣产氛围，提⾼了职⼯安全防护能⼒。

三是以意识强化促安全。我们积极倡导推⾏我的区域我负责的理念，对仓储区域进⾏划分，让员⼯对⾃⼰“”

分管的区域⾃查⾃纠安全隐患，使员⼯树⽴起⼈⼈都是安全员的责任意识，形成了全员共建安全班组的良好局“”

⾯。同时公司安全员各部门共同组成检查组定期对公司⽣产情况进⾏综合检查专项检查，对⽇常巡查中出现的

安全隐患消防安全等问题进⾏每⽇即时整改通报。截⾄⽬前，已经进⾏了次综合安全设备⼤检查，开次专

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项活动，巡检、整改安全隐患问题起（包括库区货架隐患整改起，违规作业项起），下达隐患整改通知

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书次，严格按照四不放过的原则，层层落实、责任到⼈，为⽣产作业奠定了良好的基础。

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年⽉园区通过安全⽣产标准化企业（三级）评审，正式成为安全⽣产标准化达标企业，这也标志着我公

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司的安全管理达到了⼀定⽔准。

严抓效益提升，以⽣产标准化创效

“”

作为⽣产作业部门，完成指标任务、提⾼效益、增加作业量收⼊是硬道理。以⽣产标准化为基础，以节约挖

潜，控制成本的⼿，在创字上狠下功夫，积极通过全员创新创业⼒，促效益提升。

“”

⼀是创新⼊库结构，提量增收。深挖⾼效、优质作业法，如下压绳垛放存储⽅式，降低物资损耗成本，同时使

得产品防护更加牢固；双漂垛放⽅式，直接降低轮胎积⽔概率，确保产品存贮质量，降低⼈⼯积⽔清理作业成本；

计算单次作业量，重新调整了系列产品的⼊库结构，改⽤不同规格货架搭配装载，增加⼊库量等等，通过对各种优

质作业⽅式⽅法推⾏、实施，极⼤提⾼作业效率与质量，同时通过建⽴奖励机制，对提出可⾏的的⽅法给予通报奖

励，增强员⼯的优越感、责任感，使得更多更好的思路⽅法涌现，提升经济效益。

⼆是创新操作流程，提⾼效率。我们加强对客户终端市场的调研⼯作，认真分析客户销售量销售结构，尽量

将相关性⼤、出库频次⾼的轮胎品种集中存放于同⼀个仓库或相邻仓库，加快了装卸速度；采⽤⾼频对讲，解决各

仓库间的沟通难题，加快了各环节的对接，提⾼了运输周转频率班