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1绪论

概述

高炉炼铁是获得锰铁的主要手段，它以铁矿石（天然富矿，烧结矿，球团矿）为原料，焦炭，煤粉，重油，天然气等为焦炭和还原剂，以石灰石等为熔剂，在高炉内通过焦炭燃烧，氧化物中铁元素的还原以及非氧化物造渣等一系列复杂的物理化学过程，获得锰铁。其主要副产品有高炉炉渣和高炉煤气。为了实现优质，低耗，高产和延长炉龄，高炉本体结构及辅助系统必须满足冶炼过程的要求，即耐高温，耐高压，耐腐蚀密封性好，工作可靠，寿命长，而且有足够的生产能力。

高炉炉体结构技术的进步

高炉炉体结构中，两方面的进步是显著的。一是软水或纯水闭路循环冷却得到了大面积的推广，其避免结垢、节水降耗的效果十分明显。同时，我国的铜冷却避及传统的球磨铸铁冷却壁都具有世界先进水平。二是国内的耐火材料技术已经达到或接近世界先进水平，这包括热风炉使用的硅砖和高炉炉缸使用的刚玉莫来石砖、复合棕榈刚玉砖、微孔刚玉砖以及炉身使用的SiC砖、铝碳砖等。

高炉生产主要经济技术指标

高炉生产效果以其技术经济指标衡量，主要技术经济指标如下：

高炉有效容积利用系数（η）：高炉有效容积利用系数即昼夜锰铁的产量P（t）与高炉有效容积V之比。η是高炉冶炼的一个重要指标，η越大，其高炉生产效率就越高。本设计η=0.8。5

焦比（K）：焦比即每昼夜焦炭消耗量Qk与每昼夜锰铁产量P（t），喷吹焦炭可以有效降低焦比，从而降低成本。

煤比（Y），油比（M），燃气比（G）：指每吨锰铁消耗的煤粉或重油或燃气量。从风口向炉内喷吹煤粉，重油或天然气，焦炉煤气等焦炭，可降低焦炭的消耗量。

冶炼强度（I）:高炉冶炼强度是每昼夜1m有效容积燃烧的焦炭量。夜凉强度表示高炉的指标，它与鼓入高炉的冷风成正比，在焦比一定的情况下，冶炼强度越高，高炉产量越大，本设计的冶炼强度为I=1.19t/md。

休风率：指休风时间占日历时间的百分比。

锰铁合格率：高炉生产的划线成分符合国家规定的合格锰铁占锰铁量的百分比为锰铁合格率。

高炉一代寿命：指高炉从点火开炉到停炉大修之间的时间或相邻两次大修之间的时间称为一代寿命。

锰铁基础知识（牌号化学成分、检验标准等）

0

锰铁的分类：

锰铁根据其含碳量不同分为三类：低碳类：碳不大于0.7%

中碳类：碳不大于0.7%至2.0%高碳类：碳不大于2.0%至8.0%

概念：

高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。

中低碳锰铁：中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，熔点接近1300℃，密度7.2-7.3g/c3m;按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。

用途：

高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。

中低碳锰铁：中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一；同时也应用于电焊条的生产。世界各国每生产一吨钢平均消耗中低碳锰铁

0.7-1.0k，g约占铁合金总消耗量的5%左右。

各牌号高炉锰铁对锰矿m(Mn)/m(Fe)、m(P)/m(Mn)的要求见表1.1

表1.1各牌号高炉锰铁对锰矿m(Mn)/m(Fe)、m(P)/m(Mn)的要求

牌号 锰铁成分(%) 对入炉锰矿要求

Mn

P

m(Mn)

m(P)/m(Mn)

≥

Ⅰ组

≤

Ⅱ组

≤

m(Fe)

≥

Ⅰ组

≤

Ⅱ组

≤

FeMn78

78

0.33

0.5

6.22

0.00375

0.00493

FeMn74

74

0.38

0.5

4.68

0.00396

0.00521

FeMn68

68

0.4

0.6

3.59

0.00441

0.00662

FeMn64

64

0.4

0.6

2.9

0.00469

0.00703

FeMn58

58

0.5

0.6

2.38

0.00625

0.0075

高炉锰铁按锰及杂质含量的不同分为5个牌号见下表1.2。

表1.2高炉锰铁化学成分

类别 牌号 C

化学成份%

Si P

S

Mn I Ⅱ I Ⅱ

不大于

1

FeMn78

75.0-82.0

7.5

1

2

0.3

0.5

0.03

FeMn74

70.0-77.0

7.5

1

2

0.4

0.5

0.03

高碳锰

FeMn68

65.0-72.0

7

1

2.5

0.4

0.6

0.03

铁

FeMn64

60.0-67.0

7

1

2.5

0.5

0.6

0.03

FeMn58

55.0-62.0

7

1

2.5

0.5

0.6

0.03

2高炉配料计算

冶炼1t锰铁，需要一定数量的矿石、熔刑和焦炭。对于炼铁设计的工艺计算，焦炭的用量是预先确定的，是已知的量，配料计算的主要任务，就是求出在满足炉渣碱度要求条件下，冶炼规定成