机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置二级圆柱齿轮减速器.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书

设计题目带式输送机传动装置

机械设计制造及其自动化专业09机制本(二)班

设计者

指导老师

2011年12月11日

井冈山大学

1

机械设计课程设计

目录

一、设计任务 2

二、传动方案的确定及简要说明 3

三、电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算 3

四、传动零件的计算 5

五、轴的设计计算 14

六、键连接的选择和计算 22

七、滚动轴承的选择和计算 24

八、联轴器的选择 26

九、箱体的设计 27

十、轮滑和密封设计 31

十一、设计小结 33

十二、参考资料 34

2

2、机械设计课程设计

2、

计算项目及内容

主要结果

一：设计任务

题目：设计一带式输送机传送装置

1、传动简图

××

XX

确定传动简图

l|l

V

D

||

带式输送机的设计参数及工作情况

X

F

输送带的牵引

力F/kN

输送带的速

度

V/(m/s)

输送带滚筒

的直径D/mm

输送机的传

动效率

输送机转速

允许误差%

2.4

1.6

480

0.96

5

机械设计课程设计

3

工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10

年(每年300个工作日),小批量生产，两班制工作

3、设计内容

1)电动机的选择，传动比的分配，传动参数的计算：

2)齿轮传动设计计算：

3)轴的设计计算：

4)滚动轴承的选择：

5)键和联轴器的的选择与校核：

6)装配图及零件图的绘制；

7)课程设计计算说明书的编写。

二、传动方案的确定及简要说明

选择传动机构类型为：二级圆柱齿轮减速器。所以只需要对本传动机构进行分析计算。

二级圆柱齿轮减速器的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴承受载荷大、刚度差，中间轴承

润滑较困难。工作可靠，寿命长，传动比稳定。

三、电动机的选择，传动系统的运动和动力参数的计算

1、电动机的选择

三相异步电动机的结构简单、价格低廉、维护方便，可直接接于三相交流电网中，因此在工业上应用最为广泛，设计是优先考虑。Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式三相异步电动机，具有效率高、性能好、噪音低、振动小等优点，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上。所以选用封

闭式Y系列电动机。

2、功率的确定

1)工作机所需功率P。(kw)

Pw=FV/(1000nw)=2.4×103×1.6/1000×0.96=4

式中FW为工作机的阻力，N;VW为工作机的线速度，m/s;ηw为工作机效率，带式输送机可取ηw=0.96.

2)电动机至工作机的总效率η

η=η轮2×η轴承3×η联轴器2=0.982×0.993×0.992=0.91

选择圆柱齿轮传动7级精度，滚动轴承。

3)电动机所需功率P?(kw)

Pa=pw/n=4/0.91=4.4

4)电动机型号的确定

P=4ku

η=0.91

P=4.4ku

机械设计课程设计

4

初选电动机为同步转速1500r/min的电动机。由表17—7查处电动机型为为Y132S—4,其额定功率为5.5kW,满载转速1440r/min,基本符合题目所需的

要求。

3、传动比的分配

1)计算总传动比：

电动机选定后，根据电动机的满载转速n。和工作机主动轴转速n。可确定传

动装置应有的总传动比i:

n=v×60×1000/(π×D)=1.6×60×1000/(π×480)=63.7r/min

总传动比i

i=nm/nw=1440/63.7=22.6

计算得到总传动比为22.6

2)合理分配各级的传动比：

为了使两个大齿轮具有相近的浸油深度，应该使两级的大齿轮具有相近的直径。设高速级传动比为ii,低速级传动比为i?,减速器的总传动比为i,对于二级展开式圆柱齿轮减速器，传动比按照以下分配：

i=√1.3i=√1.3×22.62=5.43

取i?=5.4,i,=4.1,计算得i=22.14

此时速度偏差为符合题意

3)各轴转速、输入功率、输入力矩、传动比、效率：

电动机型

号

Y132S--4

i=22.6

i?=5.4

i,=4.1

项目

电动机轴

高速轴I

中间轴Ⅱ

低速轴I

滚筒轴IV

转速(r/min

1440

1440

266.7

65.04

65.04

功率(kw)

5.5

5.445

5.229

5.02

4.87

转矩(N·m)

26