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现浇箱梁悬浇挂篮首件工程

施工总结报告

在监理、业主、设计院等相关方面的大力支持下，我部现浇连续箱梁1#块首件工程已

经完成，各项指标均满足设计及规范要求，已检项目合格率为100%，评分达到99分以上，

质量责任事故为0案次，安全事故0案次。

一、施工过程

我部于2012年11月6日完成了漩门湾三桥首个1#块的施工。主桥主墩左幅25#墩1#

块尺寸为长度3米、中心高度5.464米、端部高度为5.146米，底板宽度为14米，顶板

宽度为21米，翼板宽度为3.5米，腹板厚度为90厘米，顶板厚度为30厘米，底板厚度

为70厘米，采用砼，砼方量为：88.8m3。

1、挂篮拼装就位

0#块浇筑完成后，在0#块上拼装挂篮，拼装程序对称进行。挂篮行走系统中支座下设

置了钢木组合式走道板。其作用是通过不同高度的垫层，消除桥面横坡对挂篮行走时产生

横向力的影响。

挂篮安装流程为：

铺设型钢走道板→挂篮基座导梁→每只挂篮后锚螺杆锚固（0＃块浇筑时预埋）→安装

立柱→安装立柱顶横梁→安装前后上横梁→安装前后斜拉杆→安装吊带及前后下横梁→

铺设挂篮小纵梁→铺设底模→调整浇筑块段的梁底标高→挂篮后板平撑和斜拉杆锁定。

挂篮安装完成后，在挂篮施工前，进行挂篮压重试验。挂篮的加载试验的重量依据

最重梁段的重量进行，并根据箱梁混凝土浇筑时的加载顺序及方法进行，待挂篮变形稳定

后进行卸载。

挂篮试验：挂篮拼装好之后，采用千斤顶静载加压法进行试验。试压时，按砼浇注的

分级重量进行加载，每级荷载完成后应固定一段时间，测量变形值，最终加至设计荷载的

1.2倍；加载时两端必须同时加载，保持一致，误差控制在5%以内。每一级加载后，必须

及时检查各杆件的连接情况和工作情况。分级卸载，并测量变形，记录数据。试验结果应

整理出加载测试报告，将弹性变形值及非弹性变形值的测量结果用于指导施工。

2、钢筋、波纹管加工及安装

钢筋按规范要求做好各种试验，并报请监理工程师批准。钢筋严格按设计图纸要求绑

扎。对于钢筋骨架，可预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接均

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符合技术规范的要求。

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，

且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内，露天

堆置时，应垫高并加遮盖。

2.1、箱梁悬臂浇筑施工的钢筋安装顺序：

A、安装底板下层钢筋网片；

B、安装底板上层钢筋网片，底板上下层钢筋网片间用[型钢筋垫起焊牢，防止人踩，

保持上下层钢筋网片的规定间距；

C、腹板钢筋架插入底板上下层钢筋网中，然后绑扎下倒角的斜筋和腹板下部纵向钢

筋；

D、安装波纹管及定位网片；

E、安装顶板下层钢筋网片；

F、安装顶板波纹管及定位网片，顶板锚具及螺旋筋；

G、安装顶板上层钢筋网片，焊接架立筋使上下网片保持规定的间距。

2.2、钢筋安装注意事项

A、锚头垫板与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好；

B、在底板、腹板钢筋绑扎完毕后，铺设脚手板，不许踩踏底板钢筋；

C、钢绞线在专用场地统一堆放、加工成型，施工过程中采用切割机进行下料，严格

按照设计要求的尺寸进行，保证钢绞线不受损。钢绞线加工成束，并用绑扎丝绑扎，清除

表面的污垢后，再进行安装；

D、波纹管安装时，必须先对钢筋骨架进行固定，防止因变形而影响波纹管正确安装，

然后按照计算的钢绞线坐标，以0＃块中心为坐标原点，以0＃块纵向为X轴，竖向为Z

轴，横向为Y轴，确定出波纹管的位置。U型定位筋的直线段间距为0.8米，曲线段间距

为0.4米。为防止出现漏浆现象，波纹管接头处、锚垫板与波纹管连接处一定要采用胶带

纸密封，特别要注意顶板波纹管的高度一定要满足设计要求，波纹管内采取预穿塑料管的

方法。

E、入模后的钢筋网片应按设计要求调整就位，位置正确无误后才准浇筑混凝土。

3、砼的浇筑

本工程箱梁悬臂浇筑段由于截面尺寸小，腹板、底板、顶板都很薄，加