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钠离子树脂交换法软化水操作规程
设备概述
我们厂区内的淡水中含有大量的钙(Ca+)、镁(Mg+)等阳离子盐类,我们将这些盐类物质称作水中的硬度物质。自来水中在设备运行过程中经过高温高压的浓缩结晶,这些阳离子盐类会附着在设备或管路内表面,形成水垢,会极大的影响设备的正常运行。为保证全厂设备的安全稳定运行,装置中选用钠离子交换的方法来去除自来水中的钙(Ca+)、镁(Mg+)离子,从而置换成不结垢的软化水。其反应原理如下:当钠离子树脂交换器中通入含有钙(Ca2+)、镁(Mg并)等阳离子盐类的水,逐渐将阳树脂中的钠(Na+)置换出来,从而将水中的硬度物质去除成为软化水,当水中硬度大于0.03毫克当量/升时,即称为交换树脂层失效,需要用食盐(NaCl)溶液进行再生,使交换树脂层再恢复交换能力。
自来水通过自来水系统的深井泵或水塔进入软化器,打开软化水系统软化器进口手动阀,其中一个离子交换罐进行正常处理硬度水,令一个罐进入备用状态,一个罐的处理能力就可以满足我们厂房内设备的最大需求。设备采用两罐(一用一备),分别再生的方式来运行,第一个罐在正常处理硬度水的同时,第二个罐进行再生并使阳树脂恢复交换能力然后处于备用状态,当第一个罐交换树脂层失效后,,第二个罐通过自动控制切换进入正常处理阶段,而后第一个罐切换进入再生恢复阶段,如此反复的运行,以达到不间断处理硬度水而生产出合格的软化水的目的。
设备技术参数
规格型号:BD2-1200
产水量:20m3/h
进水总硬度:W8mgN/L
出水总硬度:W0.03mgN/L
控制器:一套JMC流量型微电脑控制器,二套JMA多阀控制器
工作电压:交流220V
运行方式:两罐(一备一用,分别再生)
罐体材质:碳钢衬胶
盐箱材质:PE板
工作压力:0.25-0.5Mpa
运行流速:20-25m/h
树脂型号:001X7阳树脂
树脂装填高度:1.5m
运行重量:16000kg
数量:1套
设备启动前的检查
3.1检查所有设备紧固件是否松动或脱落
3.2检查电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及密封不3.3良之处及时妥善处理
3.4检查所有机电设备是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通,电力供应是否正常,
3.5无异常噪声并运转平稳为正常
3.6检查各控制器通电是否正常
3.7检查各管、阀件等是否完好
3.8检查盐罐内盐量及液位是否正常,以满足设备正常运转的需要
软化水系统的启动与停止:
4.1打开软化水处理器的总电源开关
4.2打开系统出水总阀,然后缓慢打开处理器总进水阀
4.3调节进水总阀使进水流量稳定至20t/h,该设备采用全自动控制,此时设备进入正常生产阶段
4.4生产结束后,关闭进水总阀,后关闭出口总阀,切断系统电源
软化水系统的维护保养:
5.1定期检查系统阀门、管路、罐体有无泄漏,并及时处理
5.2定期检查控制器是否正常工作
5.3定期检查盐罐内的剩余盐量,及时补充大粒盐,盐液的最低浓度为20%
5.4定期清洗盐罐,建议每三个月清洗一次
5.5树脂的更换周期视处理效果而定,建议每两年更换一次
软化水系统的故障判断与解决方法:
6.1生产的软化水硬度较高而不合格,由于盐罐缺盐导致离子交换树脂置换能力大大减弱,
应立即加满再生盐,并分别对离子交换树脂进行一次强制再生,再使设备投入运行。
6.2软化水器单个周期产水量减少
6.2.1反洗强度不够或不彻底,增大反洗强度或延长反洗时间
6.2.2自来水管网水压不够,对自来水供水系统进行检查,及时排除故障
6.3控制系统的故障与处理方法:
6.3.1控制器显示屏黑屏:
6.3.1.1检查电源:不仅检查插座上还要查端子上的电源,JMA查1、2点;JMC
查CN3的1、2点;
6.3.1.2检查保险:JMA的控制系统电源保险在外侧,JMC在下侧
6.3.1.3检查板上是否有拉弧现象即烧线现象
6.3.1.4如果指示灯亮则12887出问题的可能性较大
6.3.1.5如果排除以上因素,可断定控制器某器件损坏
6.3.2烧保险
6.3.2.1检查下电路板的正反面有无杂物搭接,尤其是金属削
6.3.2.2检查板件或层面是否有烧糊痕迹
6.3.2.3无以上原因可断定开关电源电路部分器件损坏
6.3.3不烧保险单加不上电(打火)
6.3.3.1检查220V输入是否断路。JMA为1、2点;JMC为CN1的1、3点
6.3.3.2检查电路板是否有连接或烧坏的地方
6.3.3.3如果排除以上因素可能是热保护电阻烧坏(NTC-10D-9)
6.3.4分配器不停
6.3.4.1检查分配器是否正常:用一台新的分配器对比试验
6.3.4.2检查连接线是否有断路
6.3.4.3排除以上因素可以初步断定继电器损坏
6.3.5分配器不转
6.
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