温度对模拟高放玻璃固化体 显微结构和抗浸出性能的影响.docxVIP

针对高放废液安全处理与处置，当前国际上普遍接受的可行方案是将高放废液玻璃固化后，置于由包装容器、缓冲回填材料和围岩等构成的多屏障系统中进行深地质处置。硼硅酸盐玻璃因其良好的抗辐照性能和化学稳定性等优点，是国内外固化高放废液的首选基材。目前，我国已建立了第一座玻璃固化工厂，不久的将来会产生一定数量的玻璃固化体，开展玻璃固化体的性能评价具有十分重要的意义。本文采用模拟北山地下水为浸泡剂，主要研究不同温度（40、70、90、120、150℃）对侵蚀后玻璃固化体的表面形貌与成分的影响，并评价玻璃固化体在不同温度下的抗浸出性能。

模拟地下水是根据中国高放废物处置库甘肃北山预选区BS03号钻孔地下水离子成分配制的。高放玻璃固化体中废物包容量为16%（质量分数），主要由基础玻璃氧化物和模拟高放废液氧化物组成，具体组成分别见表1和表2。

表1基础玻璃氧化物组成

表2模拟高放废液氧化物组成

实验方法：通过采用美国材料与试验协会制定的静态浸出试验法（MCC-1），按照玻璃样品表面积（S）与浸泡剂的体积（V）的比例S/V＝10m-1加入不同的浸泡剂（去离子水和模拟地下水）。温度为40℃、70℃、90℃、120℃和150℃。浸泡过后的固化体的表面形貌和成分通过扫描电镜及能谱仪进行分析，浸泡液经硝酸酸化和离心机离心后，取上清液用等离子体电感耦合等离子质谱（ICP-MS）测量U的浓度，离子