调整超白浮法玻璃板下沾锡的生产实践.docxVIP

浮法玻璃的生产在锡槽内完成成形作业，在成形过程中由于浮托介质锡液受到污染而使玻璃产生了与锡有关的缺陷，俗称锡缺陷。主要有光畸变点、锡石、钢化彩虹和沾锡等几大类。锡槽作为一个动态平衡系统，是由锡槽结构（入口端、出口端和本体）、锡液、保护气体、玻璃带等几个要素构成的。即使锡槽具备良好的密封性，高纯度的锡液，保护气体低于5×10-6等都符合理论要求，但其污染依然存在。随着生产时间的延长，锡槽累积污染也会造成锡缺陷的产生。更为主要的是，构成要素也在发生着变化，如：水的引入、氧气的引入、硫的引入等，都是造成锡缺陷的污染源。

沾锡综合控制调整措施：我司某生产线自2019年5月开始，入口端、锡槽槽体及出口端降低挡帘等密封都做得较好的情况下，锡槽出口锡液污染严重，玻璃板与沿口三角区下形成块状的聚集物。玻璃板下表面质量不稳定，出现亮锡和粘附物清洗不掉的缺陷，给产质量造成一定影响。主要是从以下方面进行调整。

（1）恢复“双向排废”工艺的理想状态。在锡槽前端两侧各设置两个排废管，理论上15%～20%槽内空间气氛从排废孔排出，其中很多的SnS蒸气被排出。由于1#排废管受高温烧损，导致排废管烧透，影响排废效果，造成SnS、SnO等锡的污染物在锡槽内增多，进一步污染锡液。更换新排废管后，排废效果明显增强。

（2）增加保护气体用量。使用边封观察窗氮氢气混合气体，提高边部还原气氛；调整高、中、低区气体用量：P低＜