小型横火焰窑热负荷的分配.docxVIP

小型横火焰窑上热负荷的合理分配对增加玻璃产量和提高玻璃质量具有重要意义，合理分配燃料和合理组织燃烧是玻璃熔窑熔化操作的核心。小炉燃料分配的关键在于熔化过程进行的是否合理，要强化熔化过程，必须对燃料分配、传热过程、增加窑炉的热负荷等一系列指标进行改进。

（1）250t/d横火焰玻璃窑上热负荷调整实践：1#～4#小炉各3只喷枪，5#小炉2只喷枪，均为底烧式。第一年烧重油，后改天然气。热点定在4#小炉处。当拉引量为250t/d时，各小炉的燃料分布、风/气比、碹顶及池底温度等工艺参数见表1。?

表1250t/d窑炉工艺参数

温度制度采用的“山形”温度曲线，燃料分配安排热点4#小炉用天然气最高，1#、2#小炉保证化料，燃料分配次之。3#小炉为泡沫区，为突出热点，燃料分配低于1#、2#小炉。5#小炉主要兼顾澄清部及冷却部的温度，燃料分配设计最低。从窑炉内的熔化情况看，料山在3#炉前垛。3#炉前垛到4#炉前垛都是泡沫区，料山到泡界线跨度1个小炉，1#小炉前垛温度为1440℃左右，热点4#前垛温度为1550℃左右，5#小炉前垛温度为1495℃左右。此温度曲线热点到1#小炉前垛温度差为110℃左右，投料回流明显，泡界线清晰。热点到5#小炉前垛温度差为55℃左右，成形回流相对缓慢，有利于玻璃澄清，气泡排出。

（2）150t/d横火焰玻璃窑上热负荷调整实践：1#至3#小炉各