炼焦分析和总结.docxVIP

１、影响焦炭的结焦性和粘结性的因素有哪些？

影响结焦性的因素除了烟煤的粘结外，还有煤的岩相组分、煤料粒度、加热速度、堆密度、煤料混合好坏和炼焦操作制度等因素。

烟煤的粘结性在很大程度上取决于热软化时胶质体的数量和性质。当胶质体具有较好流动性和膨胀性，而且又有较宽的软化区间时，煤的粘结性好。流动性好。说明在胶质体中液体的数量比较多，能充分浸润煤粒的表面，使之相互滑动接触，有利于粘结和缩聚反应；膨胀性好，说明胶质体的粘度比较大。在析出的气态产物的分子下，胶质体内部具有一定的压力，使液态物质容易填充煤粒之间，说明胶质体中液相物质的热稳定性好，在胶质体中停留时间长，使煤粒能充分接触、相互粘结和发生聚缩反应。

2 什么是烟煤的胶质体？

煤在隔绝空气加热到350℃～420℃时，煤粒表面出现含有气泡的液膜，许许多多这样的煤粒彼此之间通过这些液膜互相联系在一起，成为粘稠状的气、液、固三状态的混合物，这种混合物就称为胶质体。

２、胶质体有些什么性质？它与粘结性有什么关系？

（１）胶质体具有“温度间隔”。温度间隔是指胶质体从产生到固化的温度范围，它反映出胶质体热稳定的程度。显然，温度间隔愈大，胶质体的热稳定性愈好，有利于煤粒之间充公接触和相互粘结。

（２）胶质体有流动性。流动性好说明胶质体容易填充煤粒之间，使煤容易相互粘结，但流动性好，不一定说明胶质体的粘结性好，只有流动性好、温度间隔大的胶质体的粘结性才好。

（３）胶质体有膨胀性。胶质体形成后，其中的气体产物析出便受到胶质体阻碍，若胶质体比较粘稠的话，气体就不容易析出，胶质体便膨胀。胶质体有助于粘结性变好，因为一定阻

力，可使胶质体填充到煤粒之间，达到煤粒接触粘结的目的。

（４）胶质体的不透气性。胶质体产生后，气体产物受到胶质体本身阻碍。这种阻碍气体析出的难易程度称为胶质体的不透气性。显然，透气性好，说明胶质体不粘稠，产生的气孔多，会增加煤粒之间的间隙。

３、各单种煤的结焦性有何特点？

（１）褐煤：没有粘结性，不能单独炼焦，只能少量配入在焦煤、肥煤中炼焦但褐煤可半焦化和生产型焦用。

（２）长焰煤：不能单独炼焦，配入焦煤内，使焦炭耐磨性变坏。

（３）气煤：单独炼焦时，焦炭细长，纵裂纹多，块度小，强度低。在炼焦配煤中，配入气煤可增加收缩度，减少膨胀压力，提高化学产品及煤气产率。

（４）肥煤：粘结性好，单独炼焦时焦炭熔融性好。但蜂焦和横裂纹多，容易破碎。在炼焦配煤中肥煤配比大时，应适当配入瘦化剂，或者多配点弱粘煤，这样有助于改善焦炭质量，并且能利用弱粘煤炼焦。在炼焦配煤中，配入肥煤时要注意它的膨胀压力。

（５）焦煤：可以单独炼焦，炼出的焦炭结焦性好、强度高、裂纹少、耐磨性好、块度均匀，在配煤中可提高焦炭的强度。但膨胀压力大，在配煤炼焦时应引起注意。

（６）瘦煤：结焦性差，甚至不结焦，单独炼焦时炼出的焦炭虽然块度大，但耐磨性很差，在配煤中仅起瘦化作用。

（７）贫煤：不能结焦，在炼焦配为或配入少量时可作瘦化剂用。

（８）无烟煤：不能结焦。４、炼焦煤料中的灰分对炼焦生产有什么坏的影响？

灰分是一种无用的杂质，在炼焦时不熔融，不粘结也不收缩，往往不易破碎，造成炼焦煤料中细度不好。因此，在炼焦时，它除了消耗额外的热量外，较大的粗粒还会在焦炭内形成裂

纹中心，降低焦炭的机械强度。

另外，这些灰分的成分如果为熔点低的化合物，则对炼焦炉的操作也有害处，例如，在炭化室负压操作时，它很容易在炉墙表面熔融结疤，损害炉体。炼焦煤料的灰分太高时，还会影响正常推焦。

5、煤中的硫有哪几种形态？

到目前为止，人们通过物理、化学和放射性化学等方法。对煤中的硫进行了研究，证实煤中的硫主要有无机硫和有机硫两大类。无机硫的主要形态是硫化物、硫酸盐和元素硫等；有机硫比较复杂，因为硫原子结合在煤的有机质内，所以有机硫的形态尚未弄清楚。６、炼焦厂的配煤指标有哪些？

对于炼制冶金的配合煤，应具下述的工艺指标：

（１）水分应小于10％。

（２）灰分不高于10％。

（３）硫分应不大于１％。

（４）挥发分应保持在24％～30％。

（５）煤的粉碎细度应为80％～85％。

（６）胶质层厚度Y值一般为15mm～20mm。

（７）膨胀压力小于30kPa。

7、从保证焦炭的强度出发，配煤时应考虑哪些主问题？

（１）胶质体的数量问题：应保证胶质体有足够的数量，使煤粒之间能很好的互相粘结和熔融。一般以y值作为依据。

（２）胶质体的质量问题：应保证胶质体有比较大的温度间隔，使各种煤在互相配合时，各单种煤的胶质体的温度间隔能很好地衔接起来。全部煤粒在胶质状态下能很好地熔融粘结。

各单各煤参考奥亚膨胀曲线和胶质层体积曲线。

（３）气体逸出的速度问题：应避免最大气