间歇操作釜式反应器测试.docxVIP

理论部分

一、 是非题

1、 釜式反应器可用来进行均相反应，也可用于以液相为主的非均相反应。

2、 釜式反应器的所有人孔、手孔、视镜和工艺接管口，除出料口外，一律都开在顶盖上。

3、 对于低粘度液体，应选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。

4、 釜式反应器的夹套高度一般应高于料液的高度，以保证充分传热。

5、 含有固体颗粒的物料及粘稠的物料，不宜采用蛇管式换热器。

6、 当反应在沸腾温度下进行且反应热效应很大时，可采用回流冷凝法进行换热。

7、 计算反应釜理论传热面积时应以反应开始阶段的放热速率为依据。

二、 填空题

1、釜式反应器的基本结构主要包括、

、 、 。

搅拌的根本目的是

3、 搅拌器的选型主要根据、

及的性能特征来进

行。

4、轴封是指搅拌釜封头和间的密封。

分为密封和 密封。

5、 采用有机载热体作为高温热源的突出优点是

三、选择题

1、 对于非均相液-液分散过程，应优先选择

搅拌器。

A锚式B涡轮式C桨式D推进式

2、 对低粘度均相液体混合，应优先选择—搅拌器。

A螺带式B涡轮式C桨式D推进式

3、 对于以传热为主的搅拌操作，可选用—

搅拌器。

A锚式B涡轮式C桨式D推进式

4、 反应釜内壁有非金属衬里且物料易结垢时，应选用

— —传热。

A夹套B列管式换热器C蛇管换热器D

插入式传热构件E回流冷凝器

5、 为维持200°C的反应温度，工业生产上常用——作载热体。

A水B导生油C熔盐D烟道气

五、计算题

1、 对硝基氯苯经磺化、盐析制备1-氯-4硝基苯磺酸钠，磺化时物料总量为每天5m3,生产周期为13h；盐析时物料总量为每天20m3,生产周期为20/若每个磺化釜体积为2m3，中一075，求（1）磺化釜数量与后备系数；（2）盐析器数量、体积（「0.8）及后备系数。

2、 工艺计算求得间歇操作釜式反应器的有效体积为

4m3，要求装料系数不大于0.8,计算釜的直径与高度。

操作部分

一、 完成间歇反应釜单元仿真操作中的冷态开车操

作

二、 完成间歇反应釜单元仿真操作中的正常停车操

作