钢筋工程施工方案.docx

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目录

TOC\o1-6\h\z\u1.钢筋工程施工方案 2

1.1.钢筋工程概况 2

1.2.钢筋进场 2

1.2.1.钢筋进场要求与送检 2

1.2.2.钢筋堆放 3

1.3.钢筋加工与连接 3

1.3.1.钢筋加工 3

1.3.1.1.钢筋翻样 3

1.3.1.2.工艺流程 3

1.3.1.3.钢筋加工要点 4

1.3.2.钢筋连接螺纹制作要求 4

1.3.2.1.工艺流程 4

1.3.2.2.操作要点 5

1.3.2.3.钢筋丝头要求 5

1.3.3.直螺纹连接操作工艺 5

1.3.3.1.工艺流程 5

1.3.3.2.操作要点 5

1.3.3.3.检查验收 6

1.3.4.钢筋搭接连接 6

1.4.钢筋安装 6

1.4.1.柱筋绑扎 6

1.4.1.1.工艺流程 7

1.4.1.2.施工要点 7

1.4.2.墙筋绑扎 8

1.4.2.1.工艺流程 8

1.4.2.2.施工要点 8

1.4.3.梁筋绑扎 9

1.4.3.1.工艺流程 9

1.4.3.2.施工要点 9

1.4.4.板钢筋绑扎 10

1.4.4.1.工艺流程 10

1.4.4.2.施工要点 10

1.4.5.洞口钢筋绑扎 11

1.4.5.1.梁上洞口钢筋绑扎 11

1.4.5.2.现浇板上预留洞口钢筋绑扎 11

1.5.成品保护 12

1.5.1.原材保护 13

1.5.2.墙柱钢筋成品保护 13

1.5.3.板筋成品保护 13

1.5.4.后浇带钢筋成品保护 14

该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！

钢筋工程施工方案

钢筋工程概况

本工程图纸设计抗震设防烈度为7度。框架结构和斜撑构件（含梯段）抗震等级为一级、二级、三级，钢筋应采用“E”牌号抗震钢筋。本工程主要钢筋包括I(HPB300)、III(HRB335、HRBF335、HRB400)级钢筋。钢筋直径从6mm到32mm。

直径大于等于22mm的钢筋采用机械连接接头，采用I级或II级接头，直径小于22mm的钢筋采用搭接连接。

钢筋进场

钢筋进场要求与送检

钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。按国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》等的规定按炉罐（批）号及直径分批报专业试验监理工程师进行见证取样，然后将材料送至具有资质的检测单位进行材料检测，经检测复试各项性能合格后，方可用于现场加工使用。

自行检测

钢筋原材取样

钢筋堆放

钢筋堆放场地采用槽钢加工成可移动间隔式堆场，钢筋原材进场后，按照国家标准检查验收，将原材堆放至钢筋指定堆放场地，将每种型号分类堆码，并放上钢筋规格标示牌。

钢筋堆放区

钢筋分类堆放

钢筋加工与连接

钢筋加工

钢筋翻样

钢筋因弯曲会使其长度发生变化，不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解图纸图集规范等对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图纸尺寸正确计算下料长度。对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。钢筋翻样根据施工图及有关设计变更出具正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。

工艺流程

钢筋加工要点

1）钢筋加工前需提供钢筋施工料单，根据施工料单将钢筋原材加工成型；

2）钢筋除锈可采用钢丝刷手工除锈；

3）钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%，调直钢筋调直后应平直，无局部曲折；

4）钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，合理配料。钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，达到规范要求；

5）加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，降低材料损耗。

钢筋连接螺纹制作要求

工艺流程

操作要点

（1）为保证直螺纹连接质量，钢筋切头必须顺直，若切头存在斜截面，必须使用砂轮机打磨；

（2）钢筋端部不得有弯曲现象，出现弯曲时应调直；

（3）钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工；

钢筋丝头要求

（1）钢筋丝头尺寸应满足设计要求，钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定，有效丝扣数量不得少于设计规定，钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm