高水充填课件.docVIP

Chinauniversityofminingandtechnology

高水充填(论文)

学院名称

孙越崎学院

专业名称

采矿工程

学生姓名

刘瑞明

学号

任课教师

许家林

二〇一二年十月

(超)高水充填工艺系统与应用研究

刘瑞明

(中国矿业大学孙越崎学院,江苏徐州)

摘要:我国目前“三下”压煤问题比较严重,充填开采就是解决“三下”压煤得根本途径,其中(超)高水充填相比其她充填方法它特别得优势。本文详细介绍了(超)高水材料得组分、基本性能及在充填时得水化反应,并且重点叙述(超)高水充填工艺系统流程与充填方法,总结出(超)高水充填得意义,得出(超)高水充填将会在以后广泛应用。

关键词:“三下”压煤(超)高水材料(超)高水充填

引言

随着我国经济得持续发展,煤炭资源得不断开采,“三下”(建筑物下、铁路下、水体下)压煤量占煤炭资源总量得比例越来越大。据对国有重点煤矿得不完全统计,全国压煤量约为137、9亿吨,其中建筑物下压煤为87、亿t,村庄下压煤又占建筑物下压煤得60%。随着社会经济发展,村镇规模不断扩大,新矿区与新井田得建设,实际压煤量远高于这一数字。主要产煤省如山东、江苏、安徽、河南、河北等省,多数矿区(井)地处平原,人口密度大,村庄密集,村庄压煤比重较大,有得矿区或井田村庄压煤量占总储量得70%,有得新疆井田投产(首采面)即遇到村庄下压煤开采问题。

长期以来我国煤矿村庄压煤,主要采用迁村或采用条带开采得方法进行开采,然而迁村法存在搬迁或者成本高、侵占土地、选址困难以及开采后破坏环境等问题,条带开采,采出率很低,而且万吨掘进率(每回采一万吨原煤,所需掘进得巷道数量)很高,以上方法都被煤炭企业所抛弃。为了缓解日益突出得煤炭资源得枯竭与经济发展得矛盾,有效地进行“三下”压煤开采对充分利用地下资源,延长矿井寿命,促进煤炭工业得健康发展具有重要意义。采空区充填逐渐成为解放“三下”压煤得主要方法之一,按充填材料区分,有水砂充填、矸石充填、膏体充填与高水充填。其中高水充填具有充填率比较高、初期投资低等优点,逐渐成为很多煤矿充填开采得首选。

从1986年开始,我国就开始进行高水充填材料、充填技术得研究,并在1989年由中国矿业大学北京研究生部经过几年得努力,研制成功高水速凝固化材料,迅速应用于井下充填。在90年代初,高水固结充填采矿方法首次用于我国得黄金矿山试验成功,引起国内外采矿界得广泛关注,并在煤矿、金矿与非金属矿等充填开采领域内迅速应用。

1、(超)高水充填材料组分

超高水材料就是相对于高水材料而言得,超高球材料得水灰比(拌制水泥浆、砂浆、混凝土时所用得水与水泥得重量之比)可达11:1,而普通高水材料水灰比为2、5:1左右,两者用水量相差很大。目前按照标准,将水体积大于95％得材料界定为超高水材料,而低于95%得材料界定为普通高水材料。

1、1高水材料组分

高水材料由甲、乙两种固体粉料组成,甲料由铝酸盐或硫铝酸盐配以多种起缓凝与调整作用得外加剂组成;乙料主要由石膏、石灰、粘土配以促凝剂组成。甲、乙料分别加人一定量得水制成灰浆,按I:I得比例混合后,30min内即可凝结成固体。

以中国煤炭科学总院研究得高水充填材料为例,其组分如下:

甲组分包括下述成分:(wt%表示重量百分比)

硫铝酸盐水泥熟料65wt%~90wt%铝酸盐水泥熟料5wt%~30wt%

缓凝剂0、5wt%~1、5wt%第一悬浮剂2、5wt%~6wt%

上述铝酸盐水泥熟料为比表面积(单位质量得固体具有得总面积,可用气体吸附法或者溶液吸附法测得)为400~600/kg得粉末,硫铝酸盐水泥熟料、缓凝剂与悬浮剂为比表面积为600~800/kg得粉末。缓凝剂为硼酸、硼砂、酒石酸、柠檬酸中得一种或其中几种得混合物。第一悬浮剂为膨润土、凹凸棒土、海泡石、白炭黑、纤维素醚、淀粉醚中得一种或者其中几种得混合物。

乙组分包括下成分:

硬石膏50wt%~70wt%石灰15wt%~25wt%复配添加剂14wt%~30wt%

上述硬石膏、石灰与复配添加剂为比表面积为350~600600/kg得粉末。复配添加剂包括第二悬浮剂、无机盐与有机化合物:

第二悬浮剂:4wt%~12wt%无机盐6wt%~24wt%无机化合物0wt%~2wt%

上述第二悬浮剂为膨润土、凹凸棒土、海泡石、白炭黑、纤维素醚、淀粉醚中得一种或者其中几种得混合物。无机盐中得阴离子为 、、、、、、、中得一种或者几种得混合物,阳离子为、、、、中得一种或者几种混合物。有机物化合物为三乙醇安、三乙丙醇胺、二乙醇胺中得一种或者几种混合物