吊车梁吊装方案.pdfVIP

一、工程概况

本工程主厂房天车粱承受预制构件与钢构件相结合，混

凝土预制构件包括予应力与非予应力两种，予应力承受后张

法张拉。砼天车梁位于主厂房6m间距柱上，其中预应力天

车梁位于主厂房A轴。钢制天车梁位于主厂房12m间距柱上。

二、天车梁运输：

1、运输道路必需平坦坚实，常常修理，并有足够的路面

宽度和转弯半径。拖车向单行道宽度不得小于4m，双行道不

得小于6m，拖车转弯半径不得小于20m。

2、运输时的混凝土强度，依据设计要求构件不应低于设

计强度等级的100%。构件运输时要固定结实，乙防在运输中

途倾倒。

3、运输要依据路面状况把握行车速度。依据吊装挨次，

先吊装的要先运输，保证配套供给。

4、运输到现场的吊车梁要按图纸设计要求摆放在相应的

柱子旁边，以利于吊装。

三、施工预备

1、主要吊装工具及施工机械

依据起重机的机械性能参数和天车梁的重量，可选用50

吨吊车一台。相应配套工具：钢丝绳2套，电焊机一台，吊

装篮2个，撬棍、手锤、扳手、索具、卡环、大绳、等假设干。

连接用垫板依据现场使用状况制作，要满足使用。测量仪器1

台，钢卷尺1把。

2、施工人员配备

起重工3名，木工4名，壮工6~8名，吊车司机2名，

其他相关人员8名。

四、天车梁吊装

为保证天车梁的标高和轴线，在吊装前要对牛腿顶部埋

件的标高进展复测，有问题的要准时处理。可用连接板对不

适宜的牛腿标高进展找平。轴线可在吊装时随吊随测。

1、吊装工艺：吊车就位吊装人员就位天车梁上

索具、钢丝绳起吊天车梁就位检查轴线、标高

焊接固定天车梁解钢丝绳落钩起吊中间

跨天车梁

2、吊车所占位置土质要结实，满足吊车起重要求。吊车

要尽量靠近柱子，让起重臂能有最大的工作范围。

3、在高空作业的人员在吊车就位后，乘坐吊装篮用吊车

吊到牛腿处，将吊装篮挂到牛腿上。在牛腿上依据给定的标

高放置连接板。

4、将已经预备好的钢丝绳穿入要吊装天车梁的吊环中，

如用卡环必需检查卡环是否卡紧。吊车梁绑扎时，两根吊索

要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能根本保

持水平。吊车梁两头需用溜绳把握。卡紧后即可起吊。

5、吊车梁就位时应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，避

开在纵轴方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。天车梁放在牛腿上

后，高空吊装人员对其依据给定的轴线校正，轴线可随吊随

投。校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正，两者应同

时进展。吊车梁的垂直度用靠尺、线锥检查，检查其两端的

垂直度。允许偏差为5mm。吊车梁平面位置校正包括直线度

和跨距两项，可用拉钢丝法和仪器放线法校正。就位后的天

车梁检查无误后，即可将垫板焊在牛腿预留的埋件上，将天

车梁焊到垫板上，然后用连接钢板与柱子上的埋件点焊做临

时固定。然后就可解开钢丝绳，吊装下根天车梁。

五、吊装安全技术措施：

1、起重机械须有主管部门检测验收颁发的准用证书。起

重机所用的钢丝绳、索具、滑轮、地锚、起重安全装置和起

重机电气设施应符合标准要求并依据标准操作使用。

2、起重的吊车司机、起重工必需持证上岗。协作作业的

电、焊工等相关人员也必需有上岗证书。工作人员要亲热协

作，一切听从其中指挥人员的口令，不吊重量不明的重大构

件或设备。起重前在其作业范围内要设置戒备标志。禁止与

吊装作业无关的人员入内。每次作业前均应试吊，检查起重

机状况和各种索具、绳等装置的安全状态。

3、地面操作人员，应尽量避开在高空作业面的正下方停

留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停

留或通过。

4、应尽量避开超载吊装。在某些特别状况下难以避开时，

应实行措施。如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡

重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必