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内燃机学知识点
Documentnumber:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
发动机的机械损失
活塞和活塞环的摩擦损失
轴承和气门机构的摩擦损失
驱动附属机构的功率消耗
风阻损失
驱动扫气泵和增压泵的损失
机械损失的测定方法
(1)示功图法(2)倒拖法(3)灭缸法(4)油耗线法
排放指标
(1)排放物的浓度mg/m3(2)质量排放量g/km(3)比排放量g/(4)排放率g/kg
提高动力性和经济性的途径
采用增压技术
合理组织燃烧过程,提高循环指示效率
改善换气过程,提高气缸的充量系数
提高发动机转速
提高机械效率
采用二冲程提高升功率
提高理论循环热效率所受的限制
结构强度的限制、机械效率的限制、燃烧的限制、排放的限制
十六烷值
定义正十六烷的十六烷值为100,α-甲基萘的十六烷值为0,当柴油的自然性同正十六烷和α-甲基萘混合燃料的自燃性相同时,正十六烷的体积百分比即为十六烷值。芳烃含量越
高,十六烷值越低,排放性能越差。十六烷值一般在40-55。
辛烷值
异辛烷的辛烷值定为100,正庚烷为0,所含异辛烷的体积百分比。(马达法辛烷值MON、研究法辛烷值RON)
内燃机实际循环
工质的影响(燃烧过程中,工质的成分和质量不断发生变化)、传热损失(理论循环中,工质和燃烧室壁面是绝热的,没有热交换)、换气损失(膨胀损失、活塞推出功损失、吸气损失)、燃烧损失(燃烧速度的有限性、不完全燃烧损失)
换气过程
四冲程:从排气门开启到进气门关闭的整个过程。(排气、气门叠开、进气)
二冲程:从排气口打开到关闭的整个过程。
排气提前角:
排气门在膨胀行程下止点前的某一曲轴转角位置提前开启,这一角度就叫排气提前角。一般在30-80°CA。
排气迟闭角:排气门在上止点之后关闭的角度。一般在10-70°CA。
排气过程分为:自由排气(排气门打开到排气下止点)和强制排气(下止点到上止点)、超临界排气和亚临界排气。
进气提前角:进气门在吸气上止点前提前开启的角度,10-40°CA。
进气迟闭角:进气门在吸气下止点后滞后某一曲轴转角后关闭,20-60°CA。
提前与迟闭的目的:为了增加进排气过程的时面值或角面值,利用气体流动的惯性,增加进气充量或废气排出量。
气门叠开
在进排气上止点前后,由于进气门的提取开启和排气门的延迟关闭,使内燃机从进气门开启到排气门关闭这段曲轴转角内出现进排气门同时开启的状态,这一现象称为气门叠开。
气门叠开角:排气迟闭角+进气提前角。增压柴油机:80-140°CA。
换气损失:理论循环和实际循环的换气功之差。换气损失包括:排气损失、进气损失
排气损失——从排气门提前开启到下止点,由于提前排气造成缸内压力下
降,使膨胀功减小(膨胀损失)、活塞由下止点向上止点的强制排气行程消耗的功(推出损失)。措施:合理确定排气提前角,增加排气门数目,增加流通截面积。
泵气功和泵气损失——泵气功是指缸内气体对活塞在强制排气行程和吸气行程所做的功;泵气损失是指与理论循环相比,发动机活塞在泵气过程所造成的功的损失。
提高充量系数的技术措施
充量系数是指内燃机每循环吸入气缸的新鲜充量与以进气管内状态充满气缸工作容积的理论充量之比。
降低进气系统的流动阻力(加大进气门直径、增加
进气门数目、合理设计进气道和气门结构)
采用可变配气系统(可变凸轮、可变气门正时)
合理利用进气谐振
降低排气系统的流动阻力
减少对进气充量的加热
内燃机增压方式
机械增压、排气涡轮增压、气波增压、复合增压
二冲程的换气过程:自由排气、扫气、过后排气或过后充气阶段。
换气特点:换气时间短、进排气过程同时进行、扫气消耗功大、HC排放高。
扫气方案:横流扫气、回流扫气、直流扫气
换气过程质量评价参数
扫气系数:换气过程结束后,留在气缸内的新鲜充量的质量m与缸内气体总质量m的比值。Φs=m/m扫气系数越大,扫气
1 0 1 0
效果越好,一般在之间。
过量扫气系数:每循环流过扫气口的充量质量与扫气状态下气缸工作容积的充量之比。Φk=m/m较小好,一般在之间。
k s
内燃机缸内的气体流动:涡流、挤流、滚流和斜轴涡流、湍流、热力混合。
进气涡流
定义:在进气过程中形成的绕气缸轴线有组织的气流运动。
产生方法:采用带导气屏的进气门;切向气道、螺旋气道
点燃式发动机
点火过程:击穿阶段、电弧阶段、辉光放电阶段。燃烧阶段:
着火阶段(是指电火花跳火到形成火焰中心阶段),着火阶段又称滞燃期。
急燃期(是指火焰由火焰中心传播至整个燃烧室的阶段),又称火焰传播阶段。
一般用压力升高率代表发动机工作粗暴程度、振动和噪声水平。
后燃期(从急燃期终点至燃料基本上完全燃烧点为止)
滞燃期τ长短的影响因素
i
燃料本身分子结构和物
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