棉腈染色分析和总结.docx

棉腈染色色板制作

一． 前处理；目的应用化学和机械作用，去除纤维上含有的天然杂质，以及在防止加工过程中施加的浆料及油渍。煮练主要去除棉中的果胶，蜡质、灰质、色素、棉籽壳、含氮物质、煮练主要采用纯碱，纯碱用量过多会影响手感，破坏腈纶。虽然腈纶不含天然杂质，不用煮练，但在纺织过程中，回沾上油渍，用非离子的表面活性剂作为洗涤剂使用。

此色卡前处理主要用在颜色鲜艳，及浅色系列。深色效果不明显前处理工艺参照（全棉煮练工艺）

泡化碱2g/lNaOH片碱3g/lH2O26g/l

二． 染色，采用两浴两步法染色，先染腈再染棉。实验目的，制作色板，更容易打样

实验原理，1.棉于腈纶色光要接近（依据单色样色卡，单染棉和腈纶的留样选择色光接近的打样）

拼色时尽量的少用染料一般不超过3种

不常用的染料尽量不用

染棉浓度深成本相对较高，调色时最好调阳离子，还有因为阳离子留样多

实验仪器、染料、材料

仪器；烧杯、玻璃棒、量筒、容量瓶，移液管、电子天平、角匙、水浴锅活性染料3RD黄B-4RFN黄CD-3B红B-2BF红2GLN蓝GG藏青B-GD

藏青BGFN翠兰B-EXF黑

阳离子染料X/GL黄X/8GL黄X/GRL红X/BL蓝X/GRRL蓝X/GB翠兰

X/6B红X/5GN红材料；55/45华南棉腈

实验内容染腈纶，带负电的腈纶与带正电的染料阳离子产生静电引力，使阳离子染料向纤维表面从而在纤维表面与内部形成染料浓度差，由于腈纶的结构紧密，染料很难向纤维内部渗透。只有在温度超过玻璃化温度以后，染料才能向纤维内部扩散渗透，最后纤维上的酸性基团与染料以离子键结合在一起，还以氢键范德华力结合。

升温法染色

阳离子染料

98℃1.0℃//min

75℃

HAC 1.5℃/min

1227 常温

HAC用量1.5%

1227用量3.5%

染棉，活性染料的染色包括，上染，固色及皂洗活性染料染色是，首先通过范德华力和氢键吸附在纤然维表面，并向纤维内部扩散。然后在碱性条件下，染料与纤维发生化学反应形成共价键结合固着与纤维上，通过皂洗减少纤维表面浮色，是颜色更鲜艳。

元明粉。纯碱用量参照表

染料%

≤0,5

0.5-1

1-2

2-3

3-4

元明粉g/l

20

20-30

30-40

40-45

45-50

纯碱g/l

IW用量0.25%

10

10-13

13-15

15-20

20

工艺条件；入染温度60℃加元明粉10分钟后加纯碱。固色时间浅色20分中色30分深色

40分

IW10

IW

10分钟后

纯碱

注明；特浅颜色可以单染棉或腈，同样可以达到染平

60℃