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页岩砖施工工艺方法

由于页岩砖是一种新型的绿色环保建筑材料，因此施工之前要制定砌筑施工方法,与砌筑工艺措施，保证砌块墙体的施工质量。

1、 施工前准备工作

a、 页岩砖在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要分规格，分垛堆放，并对页岩砖外观检查，对长宽超出土3mm，高度超过+3mm，小于一4mm的砖不得上工作面，因页岩砖吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水。

b、 砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖,并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），操作者了解页岩砖的施工方法。

2、 页岩砖砌筑

a、 砌筑前清理干净基层，并按设计要求弹出墙体的中线，边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。

b、 砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1:3水泥砂浆铺砌，砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸碴”用无齿锯切割页岩砖，解决模数不符处砌体组砌问题。

c、 构造柱、圈梁窗台板处的砌筑，由于页岩砖比普通粘土砖多半层高度，施工时采用先三退、后三进的方法留置罗汉槎，在圈梁位置与窗台板处满丁满条砌两皮砖，解决页岩砖孔多，砼振捣不实及砼浪费问题。

d、 每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象，砌上墙的砖不得进行移动和撞击，若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理,将砖缝划出深0。5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固。

c、 灰缝的控制，页岩砖灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。

d、 砌体的砌筑高度，应根据气温，风压墙体部位进行分别控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。

3、 墙体与门窗框的连接

门窗框应在门窗洞口两侧的墙体上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块。

4、 墙体暗敷管与各种箱体的留置

在砌筑前提前与水电安装进行研究，定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求，然后在砌筑时，由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的页岩砖砌筑留出洞口。

5、 构造柱与圈梁支模加固采用在墙体砌筑时在横竖缝处按构造柱尺寸，每50cm预埋410mm的PVC套管，圈梁沿长度方向每1。5预埋中10mm的PVC套管，在支模时将穿墙螺栓放入进行支模加固。

6、 钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，构造柱和墙体连接处，后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置中4钢筋网片，墙拉筋设置时根据页岩砖的厚度利用灰缝厚度进行调整，设置高度不大于50cm。

7、 质量验收和检验方法

a、 页岩砖及砂浆的强度等级，应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测报告和试验报告。

b、 砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。

c、 砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合《砌体施工质量规范》

GB5020J-2002标准。

空心砖砌筑施工方案

空心砖砌筑施工方案

1本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

材料及主要机具：

2。1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致.有出厂证明、试验报告单。

2.1。 2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量

不超过10%,M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

2.1。 4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等.生石灰熟化时不得少于7d.

2.1。 5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

2。1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

2。1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

作业条件：

主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收.

弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2。 3立皮数杆:宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15?20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致经复核，办理预检手续。

2。2。4根据最下面第一皮砖的