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《有限元根底理论》报告
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二〇一一年十二月
题目一:三维托架实体受力分析
题目:1、三维托架实体受力分析:托架顶面承受50psi的均匀分布载荷。托架通过有孔的外表固定在墙上,托架是钢制的,弹性模量E=29×106psi,泊松比v=0.3.试通过ANSYS输出其变形图及其托架的vonMises应力分布。
题目1的分析:先进行建模,此建模的难点在对V3的构建〔既图中的红色局部〕。要想构建V3,首先应将A15做出来,然后执行MainMenuPreprocessorModelingOperateBooleansAddVolumes命令,将所有的实体合并为一个整体。建模后,就对模型进行网格的划分,实行MainMenuPreprocessorMeshingMeshTool,先对网格尺寸进行编辑,选0.1,然后点Meshing,Pickall进行网格划分,所得结果如图1.1。划分网格后,就可以对模型施加约束并进行加载求解了。施加约束时要注意,由于三维托架只是通过两个孔进行固定,故施加约束应该只是针对两孔的内外表,执行MainMenuSolutionDefineLoadsApplyStructrualDisplacementSymmetryB.COnAreas命令,然后拾取两孔的内外表,单击OK就行了。施加约束后,就可以对实体进行加载求解了,载荷是施加在三维托架的最顶上的外表的,加载后求解运算,托架的变形图如图1.2。
图1.1、托架网格图
图1.2输出的是原型托架和施加载荷后托架变形图的比照,虚线局部即为托架的原型,从图1.2可看出,由于载荷的作用,托架上面板明显变形了,变形最严重的就是红色局部,这是因为其离托板就远,没有任何物体与其分担载荷,故其较容易变形甚至折断。这是我们在应用托架的时候应当注意的。
图1.2、托架位移变形图
图1.3为托架的应力分布图,由图可看出主要在两孔处出现应力集中,也就是说这些地方所受的应力的最大的,比拟容易出现裂痕。我们在应用托架的时候,应当注意采取一些设施,以便减缓其应力集中。特别是在施加载荷时,绝对不能够超过托架所能承受的极限,否那么必将导致事故的发生。文后附上建模分析时所执行的命令流。
图1.3、托架应力分布图
1.指定分析标题
1.选取菜单路径UtilityMenu|File|ChangeJobname,将弹出ChangeJobname(修改文
件名)对话框。
2.在Enternewjobname(输入新文件名)文本框中输入文字“bracket”,为本分析实例的数据库文件名。单击对话框中的“OK”按钮,完成文件名的修改。
3.选取菜单路径UtilityMenu|File|ChangeTitle,将弹出ChangeTitle(修改标题)对话框。
4.在Enternewtitle(输入新标题)文本框中输入文字“pressanalysisofbracketstructure”,为本分析实例的标题名。单击对话框中的“OK”按钮,完成对标题名的指定。
2.定义单元类型
1.选取菜单路径MainMenu|Preprocessor|ElementType|Add/Edit/Delete,将弹出
ElementTypes(单元类型定义)对话框。单击对话框中的按钮,将弹出Libraryof
ElementTypes(单元类型库)对话框。
2.在左边的滚动框中单击“StructuralSolid”,选择结构壳单元类型。在右边的滚动
框中单击“Quad10node92”,在对话框中单击“OK”按钮,完成对这种单元的定义。
3.指定材料特性
1.选取菜单路径MainMenu|Preprocessor|MaterialProps|MaterialModels,将弹
出DefineMaterialModelBehavior(材料模型定义)对话框。
2.依次双击Structural,Linear,Elastic和Isotropic,将弹出1号材料的弹性模量
EX和泊松比PRXY的定义对话框。
3.在EX文本框中输入2.9E11,PRXY文本框中输入0.3。定义材料的弹性
模量为2.9E6N/m2,泊松比为0.3。单击“OK”按钮,关闭对话框。
4.在DefineMaterialModelBehavior(材料模型定义)对话框中,选取路径Material|Exit,
完成对材料模型的定义。
5.单击ANSYS10.0的ANSYSToolbar(工具条)上的“SAVE”按钮,保存数据库文件
4.建立托架的有限元模型
1.选取路径Main
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