化工安全类培训课件.pptx

化工安全类培训课件

目录化工安全概述化工生产过程中的安全问题危险化学品管理与防护化工事故应急处理与救援化工企业安全管理体系建设化工安全监管与法律法规遵守

01化工安全概述Part

123涉及大量易燃、易爆、有毒有害的物质，危险性高。原料、中间品和产品种类繁多高温、高压、真空等极端条件下进行操作，对设备、人员技能要求高。生产工艺复杂生产过程中可能产生火灾、爆炸、中毒、窒息等多种事故。危险源众多化工行业特点及危险性

化工安全重要性保障人民生命财产安全化工事故往往造成重大人员伤亡和财产损失，加强化工安全是保障人民生命财产安全的重要举措。促进化工行业可持续发展安全生产是化工行业可持续发展的基础，只有确保安全才能保障企业的长期稳定发展。维护社会稳定化工事故不仅影响企业本身，还可能对周边环境和社区造成严重影响，加强化工安全有助于维护社会稳定。

行业标准如《化工企业安全卫生设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》等，为化工企业的安全设计和生产管理提供了具体指导。国家法律法规如《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等，对化工企业的安全生产提出了明确要求。国际公约和标准如《作业场所安全使用化学品公约》、《全球化学品统一分类和标签制度》等，为我国化工安全提供了国际借鉴和参考。化工安全法规与标准

02化工生产过程中的安全问题Part

许多化工原料、中间品和成品具有易燃易爆的特性，一旦遇到火源或高温，就可能引发火灾或爆炸事故。易燃易爆部分化工原料、中间品和成品具有毒性，对人体健康和环境造成危害，需要严格控制和管理。有毒有害某些化工原料、中间品和成品具有强腐蚀性，会对设备、管道等造成损坏，甚至引发泄漏事故。腐蚀性原料、中间品和成品危险性

化工生产过程中常常涉及高温高压条件，操作不当可能导致设备破裂、泄漏等安全事故。高温高压化学反应失控废气废水排放某些化学反应可能因操作失误、设备故障等原因失控，产生危险物质或引发火灾、爆炸等事故。化工生产过程中产生的废气废水如未经妥善处理直接排放，会对环境造成严重污染。030201生产工艺过程中的安全风险

定期对化工设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生的可能性。设备维护保养制定并执行严格的安全操作规程，规范员工的操作行为，降低人为因素引发的安全事故。安全操作规程制定针对可能发生的化工安全事故的应急预案，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。应急预案与演练设备设施安全运行与管理

03危险化学品管理与防护Part

爆炸品指在外界作用下（如受热、摩擦、撞击等）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量的气体和热量，使周围的压力急剧上升，发生爆炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤害的物品。压缩气体和液化气体指压缩的、液化的或加压溶解的气体。这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸等。易燃液体指易燃的液体、液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性列入其它类别的液体。其闭杯试验闪点等于或低于61℃，但不同运输方式可确定本运输方式运输的易燃液体闪点界限值。危险化学品分类及标识

危险化学品分类及标识易燃固体的燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速。自燃物品指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。遇湿易燃物品遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量，有时不需明火，即能燃烧或爆炸。易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有高价态元素和分解时产生大量氧的物质。有机过氧化物指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆，极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。氧化剂和有机过氧化物

危险化学品应储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，并由专人负责管理；危险化学品出入库，必须进行核查登记；储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。储存安全要求运输危险化学品的车辆必须符合国家有关安全规定的要求，并配备必要的消防器材和防护用品；运输危险化学品的车辆必须按指定的路线、时间和速度行驶，不得进入禁止通行的区域；运输过程中必须采取防止泄漏、防火、防爆等措施。运输安全要求危险化学品储存与运输安全要求

呼吸防护用品01根据有害物质的性质、浓度和作业环境等条件选择适合的呼吸防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。使用前应检查呼吸防护用品是否完好有效，佩戴时要确保密合性良好。身体防护用品02根据作业场所中存在的有害物质种类和浓度选择适当的身体防护用品，如化学防护服、防酸碱工作服等。穿戴前应检查防护用品是否完好有效，穿戴时要确保全面覆盖身体暴露部位。手部防护用品03根据作业场所中存在的有害物质种类选择适合的手部防护用品，如耐酸碱手套、防化手套等。使用前应检查手套是