2mm厚环氧自流平地坪施工方案样本.doc

2mm厚环氧自流平地坪施工方案

(一)基层解决

·原找平地面进行基面研磨解决，若基面不能满足施工最低规定，则应及时书面上报业主现场关于人员，待解决符合规定后再进行施工。

·对作了研磨基面进行表面清理工作，通过清扫吸尘，保证基面无浮尘、油脂等污染物，同步还要对破坑进行修补（对破坑修补仅限于数量都很小状况进行，否则书面上报关于人员确认）后，方可进行下一工序施工。

·在某些区域，当必要在水平和垂直面设立弧形转角（例如环氧树脂地面／墙，周边踢角线），必要精确拟定弧角尺寸，这些规定普通涉及：弧角半径、弧角宽度，最小厚度以及地面与墙面连接细节。

·关于建筑缝解决，如果是微小移动接缝，如施工缝等，在地面系统解决方案中，可以采用弹性密封或覆涂办法来进行解决，在基底混凝土板中存在构造移动缝或隔离缝，必要在环氧树脂地面上留出。

（二）地面施工

环氧砂浆自流平施工：

环节一：环氧底涂层：在已进行完基层解决后，辊涂环氧渗入漆，以增长原混凝土面密实度。（厚度0.1mm）

环节二：打磨，吸尘，清扫。

环节三：批刮环氧砂浆层。(厚度0.7mm)

环节四：打磨，吸尘，清扫。

环节五：批刮环氧腻子层。(厚度0.2㎜)

环节六：打磨，吸尘，清扫。

环节七：镘涂环氧自流平面漆。(厚度1mm)

环节八：成品养护，三天后开放行人，五天后机械载重车行走。

施工示意图：

环氧自流平

环氧自流平面漆

环氧腻子层

环氧腻子层

环氧砂浆层

环氧砂浆层

环氧底漆

环氧底漆

基面解决

基面解决

（三）地板伸缩缝解决办法

有微小移动接缝，如施工缝等，在协宝地面系统解决方案中，可以采用弹性密封式覆涂办法进行解决，如采用覆涂办法解决时，应在接缝处先采用环氧玻纤布作加强解决。

地面找平混凝土有不规则裂缝，先把该裂缝凿成V字型缝隙，深度约为5mm或以上，然后用环氧砂浆先作填充修补解决，然后再进行地坪施工。

在基底混凝土板中存在构造移动缝隙或隔离缝，必要在地板留出。

（四）柱及墙踢脚线涂装

1）抛磨平滑，修补凹陷位，去掉突出粒点位

2）涂环氧底漆

3）打磨，清扫。

4）涂环氧面漆

（五）养护：

A、各工之间养护，按照各规格之涂抹间隔进行。（因施工温度而稍有变化）

B、竣工后之养护时间，三天以上（基准20℃

C、养护期间中门户紧闭，勿使水、灰尘及昆虫动物等进入。

D、养护期间因作业需要提迈进场，需铺设下软下硬之垫层。

环氧树脂地坪施工配合要点

1）基面混凝土强度C25或以上，表面抗拉强度不不大于1.5MPa。

2）对于筹划施工产品之区域在第一层（接地面层），建议在构造混凝土之下铺设防潮层。

3）混凝土养护时间规定： 约为28天

4）请在环氧树脂地面施工前一周保持混凝土基面干爽。

5） 环氧树脂地面施工建议安排在建筑物室内安装基本完毕后，以有助于环氧树脂地面成品保护工作。

6） 环氧树脂地面规定室内施工，施工期间不可有雨水或施工用水侵袭，施工

区域需围蔽，禁止与该工序无关人员进入。

7）按养护期安排开放完毕施工区域（在20℃

行，3天可开放予行人，7天可全面开放使用），普通养护三天后才考虑开

放，并做必要保护。

8） 其他配合工作参看产品施工工艺和依照现场详细施工条件作调节。

现场合需之施工机械和物件

施工机械

施工耗材

备注

带齿镘刀

配料桶

研磨机

克里斯汀滚筒

防尘面罩

打磨机

钉鞋

防尘口罩

吸尘机

伸缩棒

一次性头套、脚套、手套

搅拌机

胶粘纸

电工所需之物件

电缆线

金刚磨片

切割机

切割片、卷尺

拌砂机

表面抹平机

施工注意事项

·因有些材料具有溶剂，施工作业时必要禁止烟火。

·施工场合要注意通风良好，避免人员吸入有害气体发生中毒。

·施工人员应戴保护手套，避免使皮肤接触到涂料。

·材料存储于露天处时，应将其整洁堆放在栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水，并应严防烟火。

·地面灰尘需彻底清除，以保证底漆附着效果。

·底漆因含溶剂，须待完全挥发后方可进行下一道施工，以免起泡。

·材料调配时，须以纸板（或彩条布）垫在底下，以避免油漆流到地下。

·调配材料时应注意其混合比例，且以秤称重，混合搅拌均匀才可使用。

·搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化而无法再使用或难流平。

·涂布油漆时发现砂粒及其他杂质，应及时清除。

·施工时若有被油漆沾污地方，需及时清洗干净以防日后难以去除。

·桶内余料应以刮料板刮除干净，以免混合比例不准及材料损失。

·施工场合若有垂直面或踏脚线时，应先用胶带贴边及标线。

·施工结束后，关于杂物及空罐等须运走，场地须清扫干净。

三、工程质量保证体系办法

3.1我公司严格按照上述施工技术办法去进行施工及管理。

3.2每完毕一种工序后，我公司派专人检查合格后方可进行下一道工序，严防不合