中职统编《金属材料与热处理》系列课件 第3章 铁碳合金（动画） 云天系列课件.ppt

§3-3铁碳合金的基本组织与性能四、铁碳合金结晶过程分析P.582.亚共析钢右图中合金Ⅱ号是含碳量为0.45%的亚共析钢。液态合金冷却到1点时开始结晶出奥氏体，到2点时结晶完毕，2点到3点间为单向奥氏体组织，当冷却到与GS线相交的3点时从奥氏体中开始析出铁素体，当温度降至PSK线相交的4点时，奥氏体的含碳量达到0.77%，此时剩余奥氏体发生共析转变，转变成珠光体，4点以下至室温组织合金组织基本上不发生变化。亚共析钢的室温组织由珠光体和铁素体组成。合金的组织按下列顺序变化：典型合金在Fe－Fe3C相图中的位置含碳量为0.45%亚共析钢的显微组织含碳量不同时，珠光体和铁素体的相对量也不同，含碳量越多，钢中的珠光体数量越多。含碳量为0.45%的亚共析钢的显微组织如图所示。§3-3铁碳合金的基本组织与性能四、铁碳合金结晶过程分析P.603.过共析钢右图中合金Ⅲ号是含碳量为1.2%的过共析钢。液态合金冷却到1点时开始结晶出奥氏体，在2点结晶完毕，2点到3点间为单向奥氏体。当合金冷却到与ES线相交的3点时，奥氏体中的含碳量达到饱和继续冷却，碳以渗碳体的形式从奥氏体中析出，称为二次渗碳体，沿奥氏体晶界呈网状分布。当温度降至与PSK线相交的4点时，剩余奥氏体中的含碳量达到0.77%发生共析转变，奥氏体转变成珠光体，从4点以下至室温组织，合金组织基本上不发生变化，最后得到珠光体和网状二次渗碳体组织。钢中含碳量越多，二次渗碳体也越多。含碳量为1.2%的过共析钢的显微组织如图所示。典型合金在Fe－Fe3C相图中的位置含碳量为1.2%的过共析钢的显微组织§3-3铁碳合金的基本组织与性能四、铁碳合金结晶过程分析P.604.白口铸铁右图中合金Ⅳ号是共晶白口铸铁。合金Ⅴ为表示某一成分的亚共晶白口铸铁，合金Ⅵ号表示某一成分的过共晶白口铸铁。同理，根据相图可以分析出它们的基金过程和所得的显微组织。共晶白口铸铁的显微组织、亚共晶白口铸铁和过共金白口铸铁的显微组织如下图所示。典型合金在Fe－Fe3C相图中的位置白口铸铁的显微组织亚共晶白口铸铁共晶白口铸铁过共晶白口铸铁§3-3铁碳合金的基本组织与性能五、铁碳合金的成分、组织与性能的关系P.60五、铁碳合金的成分、组织与性能的关系分析铁碳合金的室温组织时不难发现，随着含碳量的增加，其组织顺序为：F→F+P→P→P+Fe3CⅡ→P+Fe3CⅡ+Ld′→Ld′→Ld′+Fe3CⅠ其中珠光体（P）和低温莱氏体（Ld′）由铁素体和渗碳体组成，因此可以认为铁碳合金的室温组织都是由铁素体和渗碳体组成，但含碳量不同时，铁素体和渗碳体的相对量会有变化，含碳量越高，铁素体含量越少，而渗碳体含量越多。铁碳合金的成分不但对其组织有上述影响，对性能也有影响。含碳量越高，钢的强度、硬度越高，而塑性、韧性越低，在钢经过热处理后表现尤为明显。这主要是因为含碳量越高，钢中的脆硬相Fe3C越多。当含碳量超过0.9%后，由于脆而硬的二次渗碳体沿晶界析出，随二次渗碳体含量的增加形成网状分布（见T12钢显微组织相片）。将钢中的珠光体组织割裂开来，使钢的强度有所降低，因此对非合金及低中合金钢来说，其含碳量一般不超过1.3%。Fe－Fe3C合金的成分、组织和性能随含碳量的变化趋势§3-3铁碳合金的基本组织与性能五、铁碳合金的成分、组织与性能的关系P.60五、铁碳合金的成分、组织与性能的关系Fe－Fe3C合金的成分、组织和性能随含碳量的变化趋势§3-3铁碳合金的基本组织与性能六、Fe－Fe3C相图的应用P.61六、Fe－Fe3C相图的应用铁碳合金相图表明，含碳量不同时其组织和性能的变化规律，也揭示了相同成分合金在不同温度时组织和性能的变化。这就为生产实践中的选材，热处理工艺的制定提供了依据。钢的性能随含碳量的变化趋势1.作为选材的依据碳对铁碳合金的组织和性能有重大影响。不同成分的铁碳合金在力学性能和工艺性能方面有极大差异。在设计和生产中，通常是根据机械零件或工程结构构件的使用性能来选择钢的成分（钢号）。§3-3铁碳合金的基本组织与性能六、F