混凝土的检测及应用—混凝土组成材料的技术性能及检测.pptx

细骨料的技术标准

教学目标知识目标：理解细骨料的技术指标涵义；掌握细骨料技术标准的查询方法和主要数据。技能目标：能依据细骨料的技术标准判断细骨料的质量检测结果。情感目标：培养学生的标准化意识和科学严谨的工作态度。

教学任务1.试验结果砂的细度模数为2.7的建筑用砂属于（）砂。A.粗砂B.中砂C.细砂D.特细砂2.建筑用砂越细越好，该说法是（）。A.正确B.错误3.建筑用砂的颗粒级配反应的是砂整体的粗细程度，用砂的筛分析试验来检测。该说法是（）。A.正确B.错误

1.细骨料的国家标准细骨料的技术指标根据《建筑用砂》（GB/T14684-2011）要求，要从颗粒级配状况、含泥量、石粉含量和泥块含量、有害物质含量、坚固性、表观密度、松散堆积密度、空隙率、碱集料反应、含水率和饱和面干吸水率方面进行抽样检测。

2.细骨料的技术指标涵义含泥量——天然砂中粒径小于75的颗粒含量；石粉含量——机制砂中粒径小于75的颗粒含量；泥块含量——砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600的颗粒含量；

2.细骨料的技术指标涵义细度模数——衡量砂粗细程度的指标，用Mx表示；砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体的粗细程度。细度模数（Mx）愈大，表示砂愈粗，普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7－0.7，理想的细度模数为2.75，其中：Mx在3.7－3.1为粗砂；Mx在3.0－2.3为中砂；Mx在2.2－1.6为细砂；Mx在1.5－0.7为特细砂。在相同用砂量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。在混凝土中砂子表面需用水泥桨包裹，赋予流动性和粘结强度，砂子的总表面积越大，则需要包裹砂粒表面的水泥桨就越多。一般用粗砂配制混凝土比用细砂所用水泥为省。

2.细骨料的技术指标涵义砂的颗粒级配——不同大小颗粒和数量比例的砂子的组合或搭配情况，谓之颗粒级配。常用砂的筛分析方法进行测定。用级配曲线表示砂的级配。坚固性——砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力；碱集料反应——水泥/外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：表观密度不小于2500kg/m3；松散堆积密度不小于1400kg/m3；空隙率不大于44%。

3.细骨料的技术指标要求表4-1颗粒级配砂的分类天然砂机制砂级配区1区2区3区1区2区3区方筛孔累计筛余/%4.75mm10-010-010-010-010-010-02.36mm35-525-015-035-525-015-01.18mm65-3550-1025-065-3550-1025-060085-7170-4140-1685-7170-4140-1630095-8092-7085-5595-8092-708590100-90100-9097-8594-8094-75

3.细骨料的技术指标要求图4-1砂的颗粒级配区

3.细骨料的技术指标要求表4-2级配类别类别IIIIII级配区2区1，2，3区

3.细骨料的技术指标要求表4-3含泥量和泥块含量类别IIIIII含泥量（按质量计）/%≤1.0≤3.0≤5.0泥块含量（按质量计）/%0≤1.0≤2.0

3.细骨料的技术指标要求表4-4石粉含量和泥块含量（MB值≤1.4或快速法试验合格）类别IIIIIIMB值≤0.5≤1.0≤1.4或合格石粉含量（按质量计）/%*≤10.0泥块含量（按质量计）/%0≤1.0≤2.0*此指标根据使用地区和用途，经试验验证，可由供需双方协商确定。

3.细骨料的技术指标要求表4-5石粉含量和泥块含量（MB值1.4或快速法试验不合格）类别IIIIII石粉含量（按质量计）/%≤1.0≤3.0≤5.0泥块含量（按质量计）/%0≤1.0≤2.0

3.细骨料的技术指标要求表4-6有害物质限量类别IIIIII云母≤1.0≤2.0轻物质（按质量计）/%≤1.0有机物合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）/%≤0.5氯化物（以氯离子质量计）/%≤0.01≤0.02≤0.06贝壳（按质量计）/%*≤3.0≤5.0≤8.0*该指标仅适用于海砂，其他砂中不作要求。

3.细骨料的技术指标要求表4-7坚固性指标类别IIIIII质量损失/%≤8≤10说明：采用硫酸钠溶液法进行试验，砂的质量损失应符合表4-7的规定。

3.细骨料的技术指标要求表4-8压碎指标类别IIIIII单级最大压碎指标/%≤20≤25≤30