蚀刻原理分析和总结.docx

C、对火灾可能产生的损失与灭火成本、自身的安全作出评估，若火灾可能产生的损失远小于灭火可能产生的费用，一般选择逃生。

逃生的原则

就近原则—经最近的出口有序疏散。

逃生的方法

B、通过着火区域以湿的织物裹身子—防止热辐射的伤害

B、用湿毛巾捂着口、鼻、以减少烟尘吸入C、放低身位，靠墙前行

D、当不明出口位置时，向上风口逃生四、应急预防和急救

1、火源烫伤：大量清水冲洗，用硼砂溶液浸泡伤口，继续用流动的清水冲洗。

2、热辐射伤：能穿透皮肤，被组织吸收使能量留存在体内。

3、自救要领

禁止用冷水冲洗。

除去皮肤表面覆盖物，让身体自然散热。

转移到通自然风处。

送医院。五、腐蚀及自救1、化学腐蚀

化学腐蚀的伤口，以稀的弱酸或弱碱进行洗涤再用大量冲洗。稀碱：A、20—30ｇ/Ｌ的硼砂Na2B4O7.10H20。

B、5~10%NaHCO3溶液。

稀酸：A、20—30ｇ/Ｌ：硼酸溶液（H3BO4）。

B、5%醋酸HAC溶液。对眼睛的腐蚀：优先处理。

2、酸碱对眼睛的伤害

酸烧伤：水化所放出的热足以破坏视神经。

碱烧伤：

A、水化放出热足以破坏视神经。B、使蛋白凝固。

C、可溶断视神经。3）自救

先用稀的有机溶剂，如5%乙醇+水冲洗，再用流动的清水冲洗。

3、NH3H2O

1、特点和毒害作用：具有强刺激性气味的液体，吸入后能刺激咽喉及呼吸道，能导致咽喉红肿和呼吸道炎症及视力下降，严重的可致肺水肿。

2、预防：○1工作时尽量处在上风口

○2接触高浓度NH3HO时佩带口罩，有条件的佩带青面具

3、急救：饮服稀衣醋或稀醋酸

误服盐酸时，可通过口服3～5%的碳酸氢钠溶液来解除盐酸可能造成的伤害。适当吸入亚硝酸酯或亚硝酸丙酯蒸汽后，静脉注射。

第三部分金属蚀刻技术

一、金属蚀刻技术简介

金属蚀刻加工根据其加工对象的要求不同，有人把它分为两类：对薄板状金属蚀刻穿了叫化学冲载（chemicalblanking）；对一定厚度金属只蚀刻去一部分厚度而不刻穿，使刻去的底面与原面有一定的高度差，这叫化学铣削（chemicalmilling）。我们一般习惯于用双面蚀刻和单面蚀刻来区别，双面的往往是蚀刻穿了的；单面往往是不刻穿的，但也能刻穿。

对金属材料进行蚀刻，其关键问题：1、保护需要的部分不被蚀刻；2蚀刻掉不需要的部分，从而获得需要的方字或图形。

二、金属蚀刻工艺流程

金属蚀刻工艺随着被蚀刻的材料及工件要求不同而不同。总的过程如下：

制作保护层板材表面清洁处理化学或电化学清洗

丝网直接印刷图文或网印后再曝光显影

蚀刻

基材不同腐蚀液及工艺规范不同

去除保护层

一板用5%NnaoH水溶液高温去除4）后处理

根据产品需要进行如清洗出光，电镀、填漆、喷漆等及包装

1、制品的蚀刻（1）经过抛光或拉丝的铜板表面清洁处理（2）丝网印刷图文（3）干燥（4）预蚀刻（5）水洗（6）检查（7）蚀刻（8）水洗（9）浸酸处理（10）水洗（11）去除丝印的保护层（12）热水洗（13）冷水洗（14）后处理（15）成品

2、不锈钢精细工艺品

（1） 板材表面清洁处理（2）网印液态光致抗蚀油墨（3）干燥（4）加底片曝光（5）显影（6）水洗（7）干燥（8）检查修板（9）坚膜（10）蚀刻（11）去除保护层（12）水洗（13）后处理（14）干燥（15）成品

在以上的工艺过程中，原材料表面清洁非常重要，但在实践中往往被忽视。明显的油污、氧化、斑化、斑痕，人们会将它去除，可是不太明显的，肉眼不能一下看出的，就容易被忽视，但这点微不足道的疏忽却会严重地影响成品率，另外，有些装饰用的不锈钢板表面镀有一层金黄色的钛合金膜，遇到这种情况，在坚膜工序后正式蚀刻前，加上去钛多膜工序，方法是用氟化钠（NaF）水溶液中加入少量盐酸（HCL）擦洗去除。

三、金属蚀刻原理

随着电子技术的发展，越来越需要许多几何形状复杂、精密度要求市而机械加难以实现的超薄形工件。金属蚀刻方法易达到部件平整、无毛刺、图形复杂的要求。它的化学原理是利用三氯化铁水溶液作与金属反应：

2FeCI3+Fe=2FeCI2

2FeCI3+Cu=CuCI2+FeCI2

在氯离子和氧化剂共存的条件下就可以发生金属腐蚀。FeCI3作为一种较强的氧化剂，其腐蚀作用取决于Fe3++e→Fe2+反应的氧化还原电位（0.77V），加之溶液中含有大量的氯离子，且PH值低、酸性强，所以对金属有强烈的腐蚀倾向。

由腐蚀反应原理可知，三氯化铁随着反应进行，Fe3+离子浓度越来越低，而Fe2+离子浓度越来越高。一般经验数据表明：在Be420的三氯化铁溶液中的Fe2+离子浓度超过一定量时，腐蚀剂对金属腐蚀速度就显著下降，腐蚀质量变差，此时就需要更新。若经常更换腐蚀溶液，一则对环境产生污染，二则造成浪费，提高产品成本。如果