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某矿阶段运输巷道，布置在f=6~8，节理裂隙发育中等稳固的岩层中，巷道要求日通过能力10000吨，采用ZK20/550型架线式电机车，牵引YGC10（900）单侧曲轨侧卸式矿车运输。通过该巷道涌水量360米3/小时，风量为100米3/秒；巷道内设两条动力电缆、三条通讯及照明电缆，一条6英寸压风管和一条4英寸水管。
平巷断面设计：巷道断面形状和支护型式的选择，巷道断面各部尺寸的确定，铺轨、水沟及管缆布置，绘制巷道断面图（A3图幅以上）并编制工程量及材料消耗表。编制施工说明及循环图表。
3.2巷道断面形状的选择
该巷道是服务年限较长的主要运输巷道，年产量较大，为132万吨，选择双轨运输，井筒穿过的岩石为砂岩、砾岩、石灰岩等，坚固性系数f=6~8，故采用混凝土砌碹，选用三心拱形断面，拱与墙同厚，取d0=T=300mm。
3.3确定巷道净断面尺寸
3.3.1确定巷道净宽度
年产量：10000×330=330万吨/年。
根据该矿年产量为330万吨，铺设双轨，选用ZK20/550型架线式电机车，牵引YGC10（900）底卸式矿车运输。查冶金工业出版社《井巷工程》表1-6，可知ZK20/550型架线式电机车长为7390mm、宽为1700mm、高为1800mm；YGC10（900）底卸式矿车长为7200mm、宽为1500mm、高1550mm、轨距S0=900mm。两者相比，取最大值。运输设备最大宽度（底卸式矿车）b=1700mm，运输设备最大高度（电机车）h=1800mm。矿车容重4m3，小于10m3，查《井巷工程》表1-2，
表1-2各种安全间隙
运输设备
冶金部门间隙m
建材部门间隙m
化工部门间隙m
冶金部门间隙m
建材部门间隙m
设备与支护之间b1
小于3.5m3矿车
≥300
≥250
≥300
≥300
≥250
≥300
小于10m3矿车
≥300
≥250
≥300
≥600
≥250
≥600
无轨运输
≥600
≥600
皮带
≥400
≥400
≥400
≥400
所以取运输设备到支架的间隙b1=600mm。
由电机车重14吨，查《井巷工程》表1-3，取人行道宽度b2。
表1-2各种安全间隙
运输设备
冶金部门间隙m
建材部门间隙m
化工部门间隙m
冶金部门间隙m
建材部门间隙m
设备与支护之间b1
小于3.5m3矿车
≥300
≥250
≥300
≥300
≥250
≥300
小于10m3矿车
≥300
≥250
≥300
≥600
≥250
≥600
无轨运输
≥600
≥600
皮带
≥400
≥400
≥400
≥400
所以取运输设备到支架的间隙b1=700mm。
由电机车重14吨，查《井巷工程》表1-3，取人行道宽度b2。
表1-3人行道宽度b2
部门
电机车
无轨运输
皮带
人车停车处的巷道两侧
矿车摘挂钩处两侧
＜14t
＞14t
冶金部门
≥800
＞800
≥1000
≥1000
建材部门
≥800
≥800
≥1000
≥800
≥1000
≥1000
化工部门
≥800
≥800
≥1000
≥1000
查《井巷工程》表1-3，人行道宽度b2＞800mm，所以取人行道宽度b2=900mm。所以运输设备最大宽度b=1700mm，运输设备到支架的间隙b1=600mm，人行道宽度b2=1000mm。
两条线路中心距
此时，巷道净宽度为：
3.3.2确定三心拱参数
取拱高为巷道净宽1/3的三心拱，其有关参数如下：
拱高f0=B0/3=5700/3=1733mm，取f0=1900mm
R=0.692B0=0.692×5700=3944mm，取R=3900mm
r=0.262B0=0.262×5200=1493mm，取r=1500mm
3.3.3轨道参数选择
根据采用ZK14/550型架线式电机车，牵引YGC10（900）底卸式矿车运输，查《井巷工程》表1-7和表1-8，选用30kg/m的钢轨，轨距S0=762mm，采用钢筋混凝土轨枕，底板水平与轨面水平的间距h6=400mm，底板至道渣面的高度h5=250mm，道渣面到轨面的高度h4=h6-h5=150mm。
3.3.4确定墙高
1、按架线要求确定墙高
已知：r=1500mm，R=3900mm
设架线导电弓子之半，轨面至架线的高度取。非人行道一侧，轨道中心线至墙的距离A=b/2+b1=1700/2+700=1550mm
Z=B0/2-b/2-b2=5700/2-1700/2-900=1100mm。
，表明导电弓子进入大圆弧断面内，应按式（1-4）计算h3：
2．按管路要求确定墙高
巷道内设一条6英寸压风管和一条4英寸水管，D1=150mm，D2=100mm。
管道所占高度等于
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