变电所直流蓄电池活化方案.docx

301直流蓄电池活化方案

编制：

校核：

审核：

批准：

电气车间

2018年5月3日

一、编制说明：

目前301直流蓄电池从上次活化至今已运行两年，根据直流蓄电池维护规程，已到深度放电(电池活化)时间。为检验电池容量、性能，防止蓄电池劣化，确保蓄电池在使用寿命内稳定运行，利用系统停车大修，对301直流蓄电池装置进行深度放电试验(电池活

化)。

二、工作内容：

301直流蓄电池活化

三、工作时间：两天

四、责任分工：

项目负责人：

工作班成员：

技术负责人：

安全负责人：

五、检修方案：

A、检修条件：

直流蓄电池退出运行。

B、充放电步骤：

1、将控制装置与蓄电池分离，控制电源由直流屏交流一整流直接供

电。

2、通过断路器，连接蓄电池与放电装置。

3、测量蓄电池组每单只电池初始电压，并做好记录。

4、控制放电电流为规定值(见附表),进行电池放电。

5、放电\充电过程中，责任班组安排专人监护，每30分钟对电池的

充电状况进行记录。

6、达到规定放电时间或单电池端电压达到控制数值，停止放电，计

算电池放电容量。

7、恢复接线，用直流装置对电池组进行均衡充电，均衡充电到要求

的时间或单电池端电压达到控制值，结束均衡充电。

8、均充结束自动转为浮充电状态。

五、材料及工器具：

放电装置：4～6Ω40A

断路器：100A一台

数字万用表：一块

直流钳流表：一块

红外线测温仪：一台

记时器：一块

个人工具：一套

导线：16mm210米

七、安全注意事项：

1、工作进行前，认真学习方案，;

2、需用工具仪器准备齐全；

3、充放电时，班组安排专人负责监控，不得擅离职守；

4、充放电过程中，出现异常情况(电流异常、电池温度上升较大、

放电装置异常等),要立刻查明原因，断开断路器，并汇报负责人员。

5、电池放电电压不得小于规定最小值。

6、充放电过程中，记录要详实、完整。

八、环境评价、安全风险评价：

1、危险因素及后果：放电时间可能超时。

措施控制：a、加强职工安全培训，提高业务技能，精心施工。b、按照《电气安全规范》及《电气检修规范》,实行

严格的验收制度。

2、只要按照方案实施，就不会造成的对人身安全与环境的影

响和损害。

附图：

301直流蓄电池：OPZV/2V600Ah

OPZV/2V300Ah

共104只：端电压220V:

共54只：端电压121.1V

所在

工段

电池

组容量

电池型号

电压

单电池

端电压

装置端

电压

电池

只数

放电

电阻

放电

电流

放电

时间

单电池

放电

终止电压

均充电

流

均充

电压

均充

时间

301

600Ah

OPZV/2V

600Ah

2.25V

234V

104

4Q

55A

10h

1.8V

60A

2.35

V/只

15h

301

300Ah

OPZV/2V

300Ah

2.25V

121.1V

54

4Q

28A

10h

1.8V

30A

2.35

V/只

15h