照明动力配电箱盘安装工程施工技术交底样本.docVIP

照明、动力配电箱（盘）安装工程施工技术交底

目录

TOC\o1-2\h\z\u一、施工准备 3

1.技术准备 3

2.材料规定 3

3.机具设备 3

4.作业条件 3

二、操作工艺 4

2.施工要点 4

三、质量验收规定 7

1.主控项目 7

2.普通项目 8

四、成品保护 9

五、应注意质量问题 9

六、环保、职业健康安全办法 10

1.环保办法 10

2.职业健康安全办法 10

一、施工准备

1.技术准备

（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

（2）施工前明确设计规定，熟悉现行规范、技术原则。

（3）施工方案明确。对基本型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各重要工艺过程都要有详细规定并在施工中严格执行。

（4）新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必要符合产品技术文献和设计规定。

2.材料规定

（1）设备与材料均符合国家或部颁发现行原则，符合设计规定，并有出厂合格证。

（2）配电箱内重要器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计规定。

（3）配电箱（盘）：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不不大于1.5mm。箱内重要元件器具应安装牢固，导线排列整洁，压接牢固，应为定点厂产品，并有产品合格证。

（4）镀锌材料：角钢、扁钢、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

（5）绝缘导线：导线型号、规格必要符合设计规定，并有产品合格证。

（6）其她材料：电器仪表，熔丝（熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（电石、氧气）、水泥、砂子。

3.机具设备

（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。

（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电（气）焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.作业条件

（1）随土建构造预留好暗装配电箱安装位置。

（2）预埋铁架或螺栓时，墙体构造应弹出施工水平线。

（3）安装配电箱（盘）时，抹灰、喷浆及油漆应所有完毕。

二、操作工艺

1.施工工艺流程

2.施工要点

1）基本型钢安装

柜（屏、台）安装按施工工艺流程进行，应注意施工先后顺序，依照现场条件和作业状况不同，各过程也可恰当分解或合并进行。

（1）设备开箱检查

①设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并作好检查记录。

②按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件规格、型号，核对产品合格证及使用阐明书等技术资料。

③柜（屏、台）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

④柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。

⑤开箱检查应配合施工进度筹划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存储时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。

2）设备搬运

（1）柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

（2）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应运用柜顶吊点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力构造处，吊装时宜保存并运用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

（3）柜（屏、台）室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

（4）设备进货时间按筹划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运送安全。

3）柜（屏、台）安装

（1）基本型钢安装。

①基本型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应做好中间交接。

②型钢预先调直、除锈，刷防锈底漆。

③基本型钢架可预制或现场组装。按施工图纸标注位置，将预制好基本型钢架或型钢焊牢在基本预埋铁上。用水准仪及水平尺找平、校正，要用垫片地方，须按《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）规定执行。垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。

（2）配电箱（盘）安装

①弹线定位：依照设计规定找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地普通为1.5m，明装电度表板底口距地不不大于1.8m。在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致，容许偏差10mm。

②安装配电箱（盘）木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

③铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。

④配电箱（盘）带有器具铁制盘面和装有器具门均应有明显可