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氨基/
氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料
C06-1铁红醇酸底漆
C53-31红丹醇酸防锈漆
C04-42各色醇酸磁漆
重防腐系列涂料
SE06-99水性无机富锌底漆
E06-99无机富锌底漆
H53-89云铁环氧防锈漆
H53-88富锌环氧快干防锈底漆
H06-88铁红环氧车间底漆
H06-88铁红环氧防锈漆（分装）
H53-35红丹环氧防锈漆（分装）
HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料（分装）
HL52-61环氧煤沥青防锈底漆（分装）
J04-30各色氯化橡胶防腐面漆
W61-200各色有机硅耐热漆
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氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料
C06-1铁红醇酸底漆
主要特性
主要用途颜色外观配套用漆
表面处理理论用量注意事项
C06-1铁红醇酸底漆
漆膜具有良好的附着力及防锈性能，与氨基、醇酸等面漆结合力好，在一般气候条件下耐久性佳。
适用于黑色金属表面打底防锈。灰色无光
醇酸面漆、氨基漆
1、表面除油脂、尘污。2、除锈，无残锈存在。3、如有条件，可进行磷化处理。4、涂装前，物件表面应处于干燥状态，用腻子平凹陷处。
1、使用时，应将厅内本品充分搅匀过滤，并使用与本品配套的稀释剂。2、使用时，不要将其它油漆与本油漆混合使用。
C53-31红丹醇酸防锈漆
主要特性主要用途颜色外观配套用漆
表面处理理论用量注意事项
C53-31红丹醇酸防锈漆防锈性能好、干燥快，附着力好
适用于钢铁结构表面防锈打底。桔红色，漆膜平整，允许略有刷痕醇酸面漆、酚醛面漆
1、表面除油脂、尘污。2、除锈，无残锈存在。3、如有条件，可进行磷化处理。4、涂
装前，物件表面应处于干燥状态。
1、使用时，应将厅内本品充分搅匀过滤，并使用与本品配套的稀释剂。2、使用时，不要将其它油漆与本油漆混合使用。
C04-42各色醇酸磁漆
主要特性主要用途颜色外观配套用漆
表面处理理论用量注意事项
C04-42各色醇酸磁漆
具有较好的光泽和机械强度，能自然干燥，也可低温烘干。适应于金属及木材表面的保护装饰，能适用于户外。
符合标准样板及其色差范围，平整光滑醇酸防锈漆、酚醛防锈漆、环氧底漆
1、物件表面洁净，无油脂、尘污。2、除油，除锈。可刷涂一道到二道底漆，待底漆干
透后，用醇酸腻子填平凹陷处。
1、使用时，应将厅内本品充分搅匀过滤，并使用与本品配套的稀释剂。2、使用时，不要将其它油漆与本油漆混合使用。
重防腐系列涂料
SE06-99水性无机富锌底漆
主要特性
主要用途颜色外观配套用漆表面处理理论用量
注意事项
SE06-99水性无机富锌底漆（分装）
用水可稀释，环保无毒；锌粉具有阴极保护作用，防锈能力优异。漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆；具有优异的焊接性能和切割性能；可经受400℃高温，焊接切割时烧损面积小；能与大部分油漆体系配套。
作为海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈漆之用。灰色无光
能与氯化橡胶、环氧、聚胺酯等配套使用，但不能与油性、醇酸、聚脂类油漆配套。钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度40～70μm，表面应除去油脂及污物。310g/m2（膜厚70μm，不计耗损）
1、配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入专用锌粉，否则，锌粉遇水容易结块，
影响施工和涂膜的表面效果。2、施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀，施工过程禁止混和任何有机溶剂，施工时温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～85％，湿度太低时需洒水才能固化。为防止针孔腐蚀，须使用云铁环氧防锈漆等到进行封闭。涂装下道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须完全固化，否则会影响层间附着力。
E06-99无机富锌底漆
主要特性
主要用途
颜色外观配套用漆表面处理理论用量
注意事项
E06-99无机富锌底漆（分装）
锌粉具有阴极保护作用，防锈能力优异。漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆；具有优异的焊接性能和切割性能；可经受400℃高温，焊接切割时烧损面积小；能与大部分油漆体系配套。
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用作海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构防锈之用。
灰色无光
能与氯化橡胶、环氧、聚胺酯等配套使用，但不能与油性、醇酸、聚脂类油漆配套。
车间底漆105g/m2（膜厚20μm，不计耗损）;防锈底漆305g/m2（膜厚75μm，不计耗损）施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀，施工时温度控制在2～50℃，相对湿度控制在50～85％，湿度太低时需洒水才能固化。为防止针孔腐蚀，须使用云铁环氧防锈漆
等到进行封闭。涂装下道漆之前，无机富锌底漆的涂膜须完全固化，否则会影响
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