冲压模具设计评审操作规范.pdfVIP

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钣金模具结构与钣金生产艺评审制度

（09试用版）

一、钣金模具结构与钣金生产艺评审流程图：

二、钣金模具结构与钣金生产艺评审程序：

1、制图表：A模具结构与生产艺预案、B钣金模具制造立项清单、C模具2d3d图

2、审定程序：①、一般程序(简单或常规产品)：由模具设计组长审查产品2D3D图，评估产品结构对钣金

艺及模具结构实现的影响，将意见反馈到技术部协商更改。选择性地对个别结构复杂模具举行组内结构评审

会议(召集人：模具设计组长；与会人员：模具设计负责人技术骨干，特邀相关人员)。②、特别程序(复杂

或全新产品)：举行产品与模具联席评审会议(召集人：设计组负责人；与会人员：技术部产品结构/艺相关

程师、模具生产负责人及模具结构设计员)，解决产品结构对钣金艺及模具结构的影响，技术难点的解决

以及改进方案钣金艺及模具结构的最终定案。③、模具图会审，模具设计完成后对钣金艺及模具结构

的复核对模具图的技术性及标准化审核，（设计组长.模具设计责任人.技术骨干及特邀相关人员）

④、岗位责任确立：联席会议的参与者负钣金艺及模具结构负失当责任。设计员岗位对模具结构、艺的

正确性负具体作人为出错的主要责任，负技术出错的部分责任。

3、产品与模具联席评审会议具体操作程序：

在开模具评审会前，由设计组负责人以书面形式通知各相关项目模具设计程师、跟模程师、项目产

品师程师、生产公司艺科程师、模具车间负责人。会议通知单上内容：模具评审会时间、地点、参会

人员、评审内容、产品图路径。目的：钣金生产艺流程及模具结构的定案。

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产品与模具联席评审会议评审项目

项目分类评审内容

产品路径名称是否正确，2D3D是否是否一致

产品外观要求是否明确。

产品的材料性能是否满足成型需要

零件的弯曲半径拉伸半径是否合理

零件翻边高度是否合理

产品艺分析

是否增加艺槽艺

综合产品要求是否评估模具结构类型（连续模自动线模手线等

冲压艺排布是否合理，有没有可合并的序，

针对产品公差，外观等管制重点，在冲压艺中怎样保证

模具的通用性是否考虑

选用设备

设备选用

设备种类对模具精度的影响

卸料系统的设计

凸、凹模镶拼方式及固定方式的设计

模具结构压料、卸料、出料方式及废料排出方式的设计，

件定位方式，需不需要防反定位

安全防护措施的设计：模具的限位柱、起吊、叉车空间的设计。

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考虑模具的制造、维修，使用的安全、方便性。

对一些易损部位，尽可能设计为快换式结构。

模具润滑系统的设计。

结构设计中必须做到模具于冲压设备的合理匹配

操作的安全性操作的效率

不锈钢模具的防刮花擦伤的措施

成型模回弹的影响

对模具材料加工有无特殊要求

对毛刺方向有要求时，模具设计的考虑

拉伸成型的合理间隙

针对产品公差，外观等管制重点，在模具结构中怎样保证怎样保证

成型模退料结构

模板厚度

模具制造艺性，怎样减少制造难度？

需不需要布对