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新型固体胶棒的研制与性能
以水性环氧树脂（WEP）为粘料、硬脂酸为赋型剂、甘油为保湿剂制得固体胶棒。采用单因素法考查了配方中主要成分用量对固体胶棒性能的影响。结果表明，当W（WEP）=40%、W（硬脂酸）=8%、W（水）=45%、W（甘油）=7%，m（硬脂酸）∶m（KOH）=6.5∶1，中和反应温度75～80℃时，制得的固体胶棒综合性能最佳。
标签：水性环氧树脂；固体胶棒；硬脂酸；性能
前言
纸制品粘接用固体胶棒是由液态胶粘剂、赋型剂（易凝固成型的物质）、保湿剂等组成[1]。目前市售的固体胶棒大多采用PVA和PVP为粘料，其生产成本低而具有较好的市场竞争力。但是，大多存在胶体黏度大、涂抹性能差、保湿性差、游离甲醛含量超标等缺陷[2]。
本研究以环保型的水性环氧树脂为粘料、硬脂酸为赋型剂、甘油为保湿剂制得一种粘接力强、涂抹顺滑、保湿性好、不含游离甲醛和成本较低的固体胶棒。
实验部分
实验原料
水性环氧树脂（固含量30%），自制；硬脂酸、氢氧化钾、甘油，均为工业品。
生产工艺
在装有电动搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中，加入一定量的去离子水和硬脂酸固体，升温至75～80℃，缓慢加入30%KOH溶液，搅拌反应45min；调节pH值至9左右，加入预热好的水性环氧树脂乳液，搅拌均匀；再加入适量的甘油搅拌均匀后，在75℃左右保温灌装，即得到固体胶棒成品。
性能测试
固体胶棒的性能（粘接性、保湿性、赋型性、涂布性等）按QB/T2857—2007
测试。
pH值：采用pH精密试纸检测。
结果与讨论
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