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可燃气体检测仪使用与维护

可燃性气体检测仪安装要求，目前尚无统一规定。可燃性气体检测仪运行过程中，可燃性气体检测仪行过程中会显现不探测或探测显现误差的现象.可燃气体报警器显现故障如不按时发现，会使人们不能按时发现火情，怡误灭火战机。可燃性气体检测仪显现故障除了产品方面的原因以外，主要是由于运用者不了解探测器性能，安装、运用不当引起的。运用者如何正确运用可燃气体报警器，防止故障的发生首先运用者应了解可燃气体报警器的原理、性能，找出故障产生的根本所在，了解运用过程中如何防止故障的产生，从而提高运用者的水平。

可燃性气体检测仪广泛用于散发可燃气体、可燃蒸汽的场所。可适用于炼油厂、油库、液化气站、煤气站、加油站、喷漆房、家庭制作间等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所进行气体泄漏报警。当被探测区域内的可燃气体浓度到达报警设定值时，探测器立刻发出声、光报警信号，以提示即早实行安全措施，防止发生爆炸、火灾事故，从而保障消防安全。

一、从可燃性气体检测仪原理分析故障的产生

可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装运用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常运用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等运用煤气、自然气、液化气的场所主要运用

半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要运用催化型可燃性气体检测仪。

催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属伯丝加热后的电阻改变来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在伯丝外表引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使钳丝的温度上升，而伯丝的电阻率便发生改变，所以当遇到高温等因素时柏丝的温度发生改变，而柏丝的电阻率便发生改变，探测的数据也会发生改变。

半导体型可燃性气体检测仪是利用半导体外表电阻改变来测定可燃气体浓度。半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。

可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。

可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采纳检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以伯丝为载体催化元件,通电后伯丝温度上升至工作温度，空气以自然扩大方式或其它方式到达元件外表。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩大到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度上升，伯丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比拟器，方波发生器输出一组方波信号，掌握声,光探测电路，蜂鸣器发生连续声响，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出假如显现电磁干扰会影响探测的信号，显现数据偏差；假如显现碰撞、震惊从而造成装备断路会现探测失灵；假如环境过分潮湿或装备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪显现短路，或线路电阻值发生改变，显现探测故障。

二、运用者运用可燃性气体检测仪故障分析及对策

运用者运用可燃性气体检测仪显现的故障的原因非常冗杂，总的说来主要由于运用者不了解探测器性能，装备选型不当、运用者运用不当、未按标准要求施工、维护保养不够等引起故障。以下主要通过分析运用者运用可燃性气体检测仪显现故障的原因，同时提出如何正确运用可燃性气体检测仪，尽量削减故障的显现。

（一）运用者运用不当

运用者运用探测器过程中，将空调和取暖装备靠近可燃性气体检测仪安装，当运用空调和取暖装备的过程中，假如冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就有可能造成可燃气体报警器伯丝的电阻率发生改变显现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖装备，防止设置位置不当引发故障。运用者运用可燃性气体检测仪过程中还应留意防电磁干扰。可燃气体报警器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响途径主要有三条：空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。例如：可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测显现偏差；探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。运用者运用可燃性气体检测仪过程中应留意易引起故障的因素，如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置，泄漏的可燃气体将无法充足扩大到可燃气体报警器附近，造成不能按时探测，怡误战机。另