除尘布袋工艺介绍.pdfVIP

一、除尘布袋滤料织造加工

1、滤料纤维织造方法

不同滤料采用不同的织造方法其使用性能和效果差别很大，所以选择织造方法也很重要。

①、平纹织法

平纹织法由每根经纬线一上一下相互变错织成，织物无方向性，纱变接点问

距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压损大，难消灰，易堵塞，平纹织法做

为滤料材料用得很少。

②、斜纹织法

斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较

好。作为滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和滴灰效果都较好。

③、缎纹织物

缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较更容易消灰，运气性

好，压损小，但是除尘效率较低。

④、针刺毡织物

数以万计的带有钩齿的剌针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每根刺针

把梳理好的纤维层（由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层）在底基布的上、下二端用针的

钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠

绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤

料，即称为针刺毡。针剌毡在四种织物中透气性最好，除尘布袋效率高，是制造滤料最常用的织

造方法。

2、滤料后处理工艺

根据不同的滤料纤维和使用条件对滤料做一些处理，可以有效改善滤料的性能。如表面烧

毛、研光、热定型、防水防油、浸渍、覆膜、抗静电处理等。

①、烧毛、研光

烧毛、研光处理是使用高温或者碾压的方法使滤料的一面变得光滑，提高滤

的清灰性能，但是这种处理方法容易带来降低滤料的透气性的变化。

②、热定型处理

热定型处理是把纺好的滤料经过高温预处理，纺织滤料在高温环境下收缩引起滤袋尺寸的

变化，保持尺寸的稳定。

③、防水防油处理

防水防油处理是将滤料在防水、防油剂中处理下，以提高滤料在含水、含油介质中的使用

性能。

④、浸渍

浸渍处理是将滤料在PTFE溶液中作浸润处理，然后烘干。提高滤料耐温和抗化学腐蚀能

力。

⑤、覆膜

覆膜处理是在滤料表而热熔或者粘接的方法覆上一层经膨化的PTFES1,此层滤膜孔隙率

高、孔径小，从而提高除尘效率，几乎可以零排放。

⑥、防火花、抗静电

防火花、抗静电处理是在滤料纺织时放入些金属纤维以提高滤料的导电性能，使滤料在产

生静电时能及时把电荷释放掉。以免产生电火花，引起易燃易爆物的爆炸。

3、布袋缝制用线要求

除尘布袋用耐酸缝制线，由无碱玻璃纤维纱、改性聚芳嗯二晚纤维纱并联、加捻组成，捻

成的缝制线表面，通过涂层处理机在其表面涂覆聚四氟乙烯混合溶剂，使缝制线的表面包覆厚

01mm880

度为勺以聚四氟乙烯为主要成分聚四氟乙烯膜。所述的无碱玻璃纤维纱为股支无碱

880

玻璃纤维纱、所述的改性聚芳嗯二晚纤维纱为股支改性聚芳嗯二唾纤维纱，所述的聚四氟

I

乙烯混合溶剂为聚四氟乙烯乳液、环氧改性有机硅柔软齐」、硅烷偶联剂和水的混合剂。其有

益效果是：由于采用无碱玻璃纤维纱和改性聚芳嗯二唾纤维纱，具有较好的阻燃性，包覆在表

面聚四氟乙烯膜增加了产品的耐酸碱性能，满足了为烟气高温过滤行

业制造工业除尘布袋的需要。

二、除尘布袋的主要工艺步骤：

不回缩。

2、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

3、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

4、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量消除、并不会对纤维的缠

结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

5、化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应

的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

6、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没

有机械损伤。

经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使