焊接分析和总结.docx

焊、割设备安全操作规程

普通焊机安全操作规程

工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否有可靠的接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

焊、割场地应保持干燥和清洁，附近应备有足够的消防器材、足够的照明设备和良好的通风状态。

操作前，操作人员必须按规定要求穿戴好防护用品。扣紧衣领袖口，检查操作场地是否符合防火、防爆、防毒要求。检查所使用焊接设备、焊割具是否正常可靠。在确认无误后方可进行作业。

焊机起动前，在推上焊机闸刀时，应戴好防护手套，人必须站在侧面，防止电弧灼伤。

焊机起动时，要特别留意焊机运转是否正常。发现有异声时，必须排除故障后才能起动。

在拉焊线时，要注意焊线是否被其他物件挂住，不要强硬拖拉，更不要拉焊钳线一端，防止物件被焊线带落下和脱头伤人。

用完的焊条头，要集中保管，不应乱扔乱甩。特别是在高空作业时，更应重视，不得跌落下来。

在高空作业时，应挂好安全带和戴好安全帽。不准将电焊线缠在身上，更不要在脚手架上垫木箱、凳子等进行操作。多人立体作业时，站立位置要互相照顾、错开进行。并妥善放好工具和材料，严防落物伤人。不得抛接任何工具材料。

在易燃易爆物品附近严禁焊接。必须将易燃易爆物品清走或采

取有效的安全措施，并经消防部门检查同意后方可施工。

焊钳必须绝缘良好，焊接线经常检查、整理，如发现破皮轧坏等，应及时用胶布扎好或调换，防止短路。

焊机不能受雨淋、曝晒或放在腐蚀性场所，要防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的位置。

焊机的接地线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、储罐上面。

当焊接时间过长，如发现焊把发热时，应停止工作。待冷却后再操作。严禁把焊把放入水中冷却，以防触电事故。

必须遵守明火作业“十不焊”

不是焊工不能动焊。在容器内部焊接时，无人监护不得烧焊。

重点要害部门及重要场所未经消防部门批准，未落实安全措施不能烧焊。

不了解焊割地点和周围情况（如该处是否能动明火，有无易燃易爆物品等）不能烧焊。

不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险品不能烧焊。

盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、储罐等），未经彻底清洗不能烧焊。

用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的保卫或火星能溅到的地方，未经采取切实可靠似的安全措施之前不能烧焊。

有压力或密封的导管、容器等不能烧焊。

焊接附近还有易燃易爆物品。在未作清理或采取有效的安全措施之前不烧焊。

在禁火区内未经消防、安全部门批准不能烧焊。

） 附近有明火作业相抵触的工作在作业时（如油漆、喷涂202胶水等）不能烧焊。

作业完毕后，关闭电源、气源，检查周围环境，消灭火种。

氩弧焊机安全操作规程

工作前必须认真检查周围环境，清除障碍物。要检查设备和工具是否完好，冷却水源、电源、气源、控制系统、传动部分是否正常，氩气和冷却水不准泄露。

焊、割场地应保持干燥和清洁，附近应备有足够的消防器材、足够的照明设备和良好的通风状态。

在开启氩气前，人必须站在侧面，管系不能泄漏，压力不能超过限值。

不准在电弧附近吸烟及进食，以免臭氧、烟尘及放射物吸入体内，损害健康。

钍钨棒应存放在铅盒内，防止大量钍钨棒放射物质泄出危害人体。强腐蚀清洗剂一定要存放好，交专人保管。氩气瓶不准撞击，须垂直放置并捆扎牢靠。

操作时应戴好专用面具。

焊接完毕应将电源、氩气、水源关闭，消灭火种。

气焊、气割安全操作规程。

工作前应检查减压表，胶管接头，焊柜是否完好，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动漏气。

要经常检查胶管接头，发现泄漏应及时修复，胶管接头要可靠扎紧。

焊、割场地应保持干燥和清洁，附近应备有足够的消防器材、足够的照明设备和良好的通风状态。

操作前，施工人员必须按规定穿戴好防护用品。扣紧衣领袖口，检查操作场地是否符合防火、防爆、防毒要求。检查所使用焊接设备、焊割具是否正常可靠。在确认无误后方可进行作业。

当焊、割时遇到突然回火，应立即关闭高压氧气及混合气体开关，然后检查原因。采取有效改进措施后方可重新点火作业。

凡在密闭容器等地工作，人离开现场必须将胶管随身带出，下班后应将气源关闭，拔除乙炔管，严禁用氧气作通风气源或作照明用。3.7每两个气瓶之间距离不得小于5米，气瓶与明火之间距离不得小于10米。

在高空作业时，应戴好安全帽，并扣好安全带，氧气胶管应挂牢，不应缠绕在身上或搭在背上操作，不准在架板上垫木箱或凳子垫脚，多人立体作业应错开进行。

在高空切割出来的余料等物，必须采取有效措施，防止物件坠落伤人，更不能向下面抛掷余料。

3.10必须遵守明火作业

3.10必须遵守明火作业“十不焊”及氧气和乙炔气的安全操作规程。

3.11下班后应检查环境，消灭火种，关闭气源，拆除接头，整理胶

管，妥善保管。

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