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钢结构施工计算书和相关图纸

目录

TOC\h\z\u1.1压环梁吊装计算 2

1.2结构材料 3

1.3计算依据 3

1.3.1设计规范及标准 3

1.3.2相关资料 3

1.3.3计算软件 4

1.4荷载取值 4

1.5计算模型及边界条件 4

1.5.1计算模型 4

1.5.2边界条件 5

1.6压环梁吊装分析 5

1.6.1刚度校核 5

1.6.2强度校核 6

1.6.3吊索拉力 6

1.6.4小结 6

1.7吊耳分析 7

1.7.1荷载取值 7

1.7.2吊耳参数 7

1.7.3构造要求 7

1.7.4端部强度验算 7

1.7.5根部强度验算 8

1.7.6小结 9

1.8结论 9

1.9压环梁施工阶段分析 9

1.9.1简介 9

1.9.2胎架布置 9

1.9.3材料及截面特性 10

1.10计算依据 11

1.10.1设计规范及标准 11

1.10.2建筑结构资料 11

1.11边界条件 11

1.12荷载工况及组合 11

1.13施工阶段分析 13

1.13.1施工方案 13

1.13.2施工顺序 15

1.13.3结构模型 16

1.13.4刚度(Dz)验算 19

1.13.5强度及稳定性验算 26

1.13.6胎架反力 33

1.14分析 36

1.15结论 37

1.1压环梁吊装计算

根据施工方案，压环梁采用分段吊装，构件分段见图。

本计算书对质量最大构件（约110t）的吊装过程和吊耳进行验算。

压环梁结构

压环梁结构

图1.1-1结构效果图

图1.1-2压环梁分段平面布置图

1.2结构材料

压环梁为单层钢箱梁，截面规格B1600×2200×80，材质为Q345GJC-Z35，节点区最大板厚100mm（Z35）。

吊耳材质为Q355。

表1.2-1材料表

材料

弹性模量（N/mm2）

泊松比

屈服应力（N/mm2）

剪变模量（N/mm2）

Q345

2.06x105

0.3

345

79x103

1.3计算依据

1.3.1设计规范及标准

《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012)

《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2018)

《钢结构设计标准》 (GB50017-2017)

1.3.2相关资料

大连梭鱼湾专业足球场钢结构施工专项方案（2021.5.14）.doc

吊耳形式图.dwg

压环梁及钢桁架吊装示意图1.dwg

1.3.3计算软件

采用大型有限元分析软件MidasGen2020V2.1进行有限元分析。

1.4荷载取值

DL结构自重：由软件自动计算。考虑节点和其他附件重量，结构自重放大系数取1.6，使计算模型质量不小于结构实际质量。动力系数取1.4。

荷载组合如下表：

表1.4-1荷载组合表

组合名称

类型

说明

sLCB1

基本组合

1.3DL

sLCB2

标准组合

1.0DL

1.5计算模型及边界条件

1.5.1计算模型

图1.5-1压环梁吊装形式图

图1.5-2计算模型

根据施工方案，压环梁（含安全措施）最大重量约为115t，采取四点吊装（吊装形式见图2），吊点距构件端部约15

计算模型中，将每侧的两根吊索简化为一根。

1.5.2边界条件

吊钩处采用铰接约束，一侧吊点约束X,Y自由度，以模拟揽风绳。

1.6压环梁吊装分析

1.6.1刚度校核

图1.6-1竖向位移云图（标准组合）

标准组合下，构件相对最大竖向位移：

中部7.96-(7.82+7.84)/2=0.13mm≤9000/400=22.5mm；

端部7.82-7.80=0.02mm≤1300/200=6.5mm，满足规范的要求。

1.6.2强度校核

图1.6-2应力比（基本组合）

各构件的应力比均小于0.02，满足《钢结构设计标准》的要求。

1.6.3吊索拉力

图1.6-3每侧吊索拉力（标准组合）

标准组合下每侧吊索（两根）拉力之和约为878.8kN，即单根约439.4kN。

1.6.4小结

由上述计算分析可得，压环梁在吊装过程中满足强度和刚度要求。

1.7吊耳分析

根据规范《钢结构设计标准》GB50017-2017第11.6节进行验算。

1.7.1荷载取值

四