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PC吊装施工PC结构吊装施工方案

目录

TOC\h\z\u7.1施工准备 2

7.1.1定位测量控制 2

7.1.2轴线引测 2

7.1.3PC件定位 2

7.2塔吊吊重分析 3

7.2.1吊重分析 3

7.2.2塔吊性能参数表及选用 3

7.2.3起吊工具形式 4

7.3各单元整体吊装顺序 4

7.4吊装流程 4

7.4.1PC结构施工前技术准备 4

7.4.2吊装顺序 5

7.4.3梁柱节点吊装施工顺序 6

7.4.4平衡吊具设计 8

7.5叠合梁吊装 8

7.6叠合楼板吊装 9

7.6.1施工工艺 9

7.6.2安装准备 10

7.6.3弹控制线 10

7.6.4支撑体系搭设 10

7.6.5吊装与定位调整复核 12

7.6.6安装管线及上皮钢筋 12

7.6.7检查验收 12

7.6.8注意事项 13

7.7预制楼梯吊装 13

7.7.1施工工艺 13

7.7.2安装准备 14

7.7.3弹控制线 14

7.7.4吊装就位 14

7.7.5楼梯固定连接 15

7.7.6安装保护 16

7.8吊装过程要点 16

7.8.1吊装过程注意事项 16

7.8.2预制构件与现浇结构连接 17

7.8.3吊装质量管理 17

7.9部分节点处理 18

7.9.1外架节点处理 18

7.9.2施工电梯附主体节点处理 18

7.1施工准备

7.1.1定位测量控制

PC件结构，定位测量与标高控制，是一项施工重要内容，关系到装配式建筑物定位、安装、标高的控制，针对本工程特点，采取先控制提供的坐标系统，逐渐引进、逐渐控制。

平面控制采用网状控制法，施工方格控制网，垂直控制每楼层设置四个引测点。

7.1.2轴线引测

根据本工程主楼建筑的平面形状特点，通过地面上设置的控制网，在建筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点，形成十字相交，组成十字平面控制网，具体位置详见测量网络布置图，并避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不被柱子等预留钢筋挡住视线。浇捣顶板砼时，在相交点各设置固定引测点（留设孔），浇砼完毕放线后，依据固定引测点测量放线。

引测时，操作者将经纬仪架在中间控制点上，对中调平，楼层上一个操作者将一个十字丝操作控制点放在预留孔上，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，即在预留孔边做好标记，在混凝土上弹十字黑线，该点即引测完毕。其次，将其他控制点分别引测到同一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的点分别引出直线，并转角校核，拉尺量距离，准确无误后即可形成轴线控制网。每个独立楼面设立四个控制点，在相对应控制点的部位设置四个预留孔作为通视孔。

7.1.3PC件定位

每块PC件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线；按照板左右两边往内500mm各弹出两条竖向控制墨线。PC件控制线依次由轴线控制网引出，每块PC件均有纵、横两条控制线，并以控制轴线为基准在楼板上弹出构件进出控制线（轴线内翻300mm）、每块PC件水平位置控制线以及安装检测控制线。PC件安装后楼面安装控制线应与PC件上安装控制线吻合。

7.2塔吊吊重分析

7.2.1吊重分析

经对所有楼层梁板构件重量复核，目前塔吊配置基本满足吊装需求，另外在施工过程中再配置一台汽车吊吊装部分无法吊装的梁构件。部分楼层需汽车吊辅助吊装构件详情见附图PC吊重分析图。（梁吊具考虑0.75t，板构件吊具考虑0.5t）；

本项目PC构件重量最大为9.88t，处于塔吊吊重范围内，详情见附图PC吊重分析图。

7.2.2塔吊性能参数表及选用

表7.2-1STT293塔吊性能参数表

R

倍率

R（Cmax）m

C（max）t

30

34

40

44

50

54

60

64

70

74

74

Ⅳ

14.3

18.00

7.02

6.45

5.05

4.48

3.80

3.43

2.98

2.72

2.39

2.20

Ⅱ

25.9

9.00

7.66

6.65

5.55

4.98

4.30

3.93

3.48

3.22

2.89

2.70

70

Ⅳ

14.6

18.00

7.42

6.64

5.25

4.66

3.96

3.58

3.11

2.84

2.50

Ⅱ

26.7

9.00

7.92

6.88

5.75

5.16

4.46

4.08

3.61

3.34

3.00

64

Ⅳ

15.7

18.00

8.30

7.28

5.83

5.19

4.42

4.01

3.49

3