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新型电陶炉家用电器技术开发

产品简介

电陶炉是一种无辐射，无挑剔的直热式的电热厨房炊具，是把炒菜、烘烤功能组合成一体的厨房电热炊具。电陶炉采用进口合金电热丝制作的发热体在钳入陶瓷盘里经电源通用产生发热，其热效率很高，节能效果辞另明显，可以适合各类消费群体者对加热电热炉具产品的要求。电陶炉安全特性好、在使用过程中对人体无产生电之磁辐射、对人体健康无任何危害影响，所使用的的各种原材料和零部件，都是符合国家对电器产品的材质要求和标准要术，特别是表面传板所用的玻璃材料是耐高温的微晶玻璃面板，耐温温度可达600℃以上。

多用性

除了厨房用于做饭炒菜功能外，还可有更多的其它功能，如：可以进行野外烧烤、冷天小烘暖、，面板上可以直接煎、烤、炸等功能（电磁炉无法做到）。电陶炉产品还有另一个更好的特点，不挑锅具，只要是平底型锅型都可以使用，不受其锅型任何限制，方便所有不同消费群体的使用（电磁炉需要指定专用锅具）。电陶炉产生的热效高，安全特性能和节能效果更好。

功能

①温度高，炉体可以在3s之内迅速升了温，炉发热面温度可达600℃以上，适合不同习惯的烹饪习人士。②不挑锅，不

管是铁质的、铝质的、陶瓷材质的、玻璃玻材质的……只要是平底锅型都可以在电陶炉上进行使用。③无辐射：采用直热式发热原理，没有电磁炉的产生高频电磁波的辐射，电热丝产生发热，无明火，不会产生对人体有害的一氧化碳，属于适口广大群众喜爱的健康产品。④热效应，采用最先进的合金电热丝发热全钳入陶瓷盘，陶瓷盘采用新型的耐火隔热材料作为发热体隔热，使用时底板和周边的热量不易损失，使热效达到95%以上。⑤温控节能：采用电子电路自动温度控制技术，自动控温，当炉面温度达到极限时，电陶炉自动调节降低功率工作，此时可以保护工作中炉面温度的不致于升高，很好地保护电陶炉表面的微晶玻璃面板。⑥安全保护：具有升温的极限保护和非正常二次保护功能。

⑦寿命长：电热炉发热盘采用的电热丝是合金镍铬丝，质量优，发热效率高，使用的时间可达到1万小时以上，其有效使用长达

10 a以上。⑧抗压强：面扳非正常试验可承重能力达到120斤以上，一般加热装置的重量不会造成徵晶玻璃扳碎裂。⑨一炉多沛功能：除了具有煎、炒、烧、烤、炖、煲汤、火锅用途、等强多功能外，还能配备烤盘，烤架网进行烧烤休闲专用，在北方电陶炉还可以当暖炉用具使用。

当前，消费者在使用的厨房电热器具大多数是以电磁炉为主；电磁炉不可能使用慢火来进行连续加热，而且产生的电磁波对人体有害，对人体和健康都有着慢性损害。为了克服现有电热炊具存在不足之处，我们新开发了新型厨房电热炊具，采用了最

新发热原理技术，研发出了新一代的厨用炊具产品-电陶炉，具有品质优、使用寿命长（10a）。直热式发热，（电磁炉和一代光波炉是封闭式）发热丝材料采用镍铬合金发热丝。主要特点：快，3s达到较高热量。

项目背景调查

电陶炉生产主要集中在广东珠三角一带，因为新产品开发较集中，同行竞争激烈，上马快，研发时间较长，生产厂管理人员费高，成本较高，加上新产品还不是很成熟，又急于占领市场，上市不断反馈质量问题造成迫修率高，改进较慢，影响了产品的销售。我们经调查了解了情况后，根据实际情况对三种情况进行了分析：

①产品运输销售过程中，陶瓷发热电热盘易震动或撞击损坏率达到10%以上。②部分生产厂由于竞争力不够，为了降低成本采用低于600 ℃的耐高温微品玻璃易裂纹。③陶瓷电热盘采用传统干式压法，质量难控制，价格高，竞争激烈。

技术攻克

①采用了单簧扣住固定盘，解决因震动撞击损坏电陶炉的技术方案。面板可耐高温600 ℃以上。②陶瓷电热盘：传统的电热盘制造工艺是用粉剂聚合油压制而成，效果不够理想，易碰碎损坏电性能、易漏电，粉尘大、污染大。新研究的方法采用快速凝结式配方进行湿型搅拌，再采用真空一次性十个压制，最后烘干，其机械性能好、抗压性强，耐冲击碰撞，无粉尘污染，电性

能达到国家标准。③对大部分机械加工，外壳制造、零配件制造都是自己开模具，喷漆也是自己完成，成本低。

样机试制

设计方案分点控制部分和机械制造共两部分进行。

①电路控制采用电源部分，电控部分，功能部分三方面设计。电子零件采用符合安规，电子零件。整机设计符合GB

4706.1-2005、GB 4706.14-2008国标标准的通用要求和特殊要求。②机械性能达到以上国家标准。③把样机送国家权威机构进行检测，并进行三次整改后才满足国家标准要求，并获取了3 C强制性认证试验。

制造过程出现问题

整机生产试制过程中，有三家特约销售反馈，质量不稳定，因路途远，运输过程中出现乱碰撞、震动使电陶炉发热盘损坏现象。

检测指标

①检测由第三方按国家标准家用电器安全通用要求和安全特殊要求对接地装置，泄漏电流，功率，电