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QB/HNHE102.02.04—2007
QB/HNHE102.02.04—2007
焊接钢架安装工艺
焊接钢架安装工艺
概况
锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架等几部分构成,为全钢结构焊接型钢架。
以某锅炉为例,焊接钢架一般为共10根柱,沿炉深方向4排,分别为Z1,Z2,Z3,Z4,沿锅炉宽度方向共5列,分别为1,2,3,4,5。顶部横梁及顶板梁材质为Q345,钢柱、其余梁及支撑材质为Q235。立柱、横梁、垂直支撑、端部支撑等均为焊接连接,立柱底板与土建基础预埋钢板及钢筋采用焊接连接的方式,立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍,钢筋对应焊在立柱底板立筋位置。除顶部横梁与顶板梁焊接用J507焊条外,其余焊接均采用J422焊条。
编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047—95
《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—2004
《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版
《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996年版
《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1—2002
设计院及厂家有关图纸技术资料
施工条件
土建基础已经验收完毕,且合乎设计要求。
设备已经到达现场且具备连续施工条件。
设备缺陷已经处理完毕。
施工机具已经到位,满足安装需要。
图纸已经会审,厂家技术交底完毕,施工方案已经审批。
施工场地已经平整。
施工工序和方法
工艺流程
熟
施
设
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钢
钢
钢
空
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悉图纸资料及工
艺
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工序方法
施工前应熟悉施工图纸、作业指导书,掌握这台炉钢架设备的特点、施工顺序、施工验收技术规范和施工质量检验及评定标准等。
准备好施工用的工器具,吊装用的机具等。现场场地清理平整,按图搭设钢架检验、校正平台。
设备清点时应有我方、甲方、厂家代表在场,根据图纸及装箱清单进行核对,作出详细记录。在设备清点过程中,按现场施工习惯,进行编号。
设备的检查及校正
设备安装前应进行检查校正,检查内容主要是看其外表有无裂纹、重皮、锈蚀、损伤等,检查对象为立柱、横梁、垂直支撑和水平支撑等,如无上述缺陷则认为外观合格。
立柱、横梁长度检查:用弹簧称拉紧钢尺,在相同拉力(50—150N)下分别测量部件长度方向四个棱角的长度,取公差最大值即为设备的长度误差。
长度偏差表 mm
长
长
度
名
称
≤10001000-30003001-50005001-80008001-1000010001-15000
立
柱
0~-4
+2~-6
梁、横梁
0~-4
0~-6
0~-8
0~-10
拉条、支柱0~-3
0~-3
0~-3
0~-4
0~-6
横梁、立柱弯曲度检查标准:弯曲度不大于部件长度的1%。,且最大不超过10mm,应在设备互成90度角的两个方向进行检查。
设备弯曲度检查方法如下:在立柱(或横梁)沿轴线方向划出间隙约1米的若干等分,然后在立柱(或横梁)的两端同一侧面上垂直焊接φ12圆钢,将22#钢丝的两端通过花兰螺丝紧系在圆钢上,并使钢丝在立柱(或横梁)的两端处到柱(或梁)面的距离相等。距离的尺寸应以躲过立柱(或横梁)被测面的障碍物为准,但一般不小于50mm,然后每隔1米测量出钢丝与柱(或梁)面的距离。测出的最大值(向被测面弯曲时则为最小值)与基准值(设备两端钢丝与设备被测面的距离)之差的绝对值即为该设备弯曲度。一侧测量完毕后将柱(或梁)翻转90度,以同样的测量方法测量另一面的弯曲度。测量设备弯曲度时应注意将圆钢丝拉紧,还要注意一定要在被测设备放置时的侧面进行测量,以免引起测量误差。
设备扭曲度检查标准:立柱(或横梁)的扭曲值不大于柱(或梁)长度的1%。,且最大不超过lOmm。
设备扭曲度的检查方法:将被测立柱(或横梁)放置水平,在柱(或梁)两端上面的四个角垂直焊置等高圆钢,在圆钢顶部等高位置对角交叉拉两条钢丝(钢丝必须拉紧),找出两根钢丝的近距离线,用板尺测量两钢丝中点的距离,该距离的一半即为被测扭曲值。
设备弯曲度的校正:弯曲度的校正分为冷校和热校。在用千斤顶冷校时,需注意千斤顶的作用力必须通过构件重心轴线,以防止产生附加变形,另外应在千斤顶顶与构件承力面之间垫上铁板或木垫,避免产生挤压变形。热校时先定出校正点
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