柴油发电机组单机试车方案.pdf

合

调

试

方

案

施工单位：

负责人：

时间：

配备两台2000KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械

连锁防止并列运行，消防时作消防应急电源和市电停电时通信设备备用电源。此方案即

专门针对此发电机组试运行而制订。

2.设备试运转的目的与范围：

2.1.目的：

安装的试运转正常后与系统统一联合调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检

查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各

系统联动达到正常运转，符合使用要求。

2.2.范围：

柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防、备用系统的联动运转情况。

3.设备试运转的依据和标准：

3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；

3.2.设计图纸及设计修改、变更资料；

3.3.设备技术文件。

4.设备运转应具备的条件

4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图

纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施

工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应

符合试运转要求。

4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求；

且能满足试运转要求。

4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可

正式进行。

4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文

件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；

试运前的准备工作

5.1.发电机容量满足负荷要求；

5.2.机房留有用于机组维护的足够空间；

5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施；

5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；

5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；

5.6.检查润滑油、冷却剂和燃料油；

5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况；

5.8.检查启动电池充电情况；

5.9.检查紧急停机按钮操作情况；

5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。

5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；

5.12.检查设备各部分装配零件应完整无缺，螺栓、销钉和机身附件等应拧紧固

定，各种仪表和安全装置完整并经过检验合格；

5.14.备齐设备试运转及调试中应需使用器具等。

设备试运转的程序与步骤：

根据发电机组设备实际情况，设备试运转先单台设备运行合格后再进行联动试

运行。设备试运行应遵守先无负荷、后带负荷”“先手动、后自动”、先点动、后“

连续”、上道不正常、下道不试车“”原则；先单机，后联动。单机试运转合格后，

方能进行联动试车。

6.1.发电机组空载试运行：

6.1.1.断开柴油发电机组负载侧的断路器或自动转换开关；

6.1.2.将机组控制屏的控制开关设定到手动“”位置，按起动按钮；启动空转5min。

6.1.3.检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；

6.1.4.检查机油压力表；

6.1.5.以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。系统的联动调试首

先对机电设备的部件详细检查，由部件至组件，由组件至单机，直至整机（成套

设备）；最后系统联合试运转合格后，做好空载试运行和负荷试运行记录。

6.2.发电机组负载试验：

6.2.1.发电机组空载运行合格以后，切断负载市“电”电源，按机组“加载”按钮，由

机组逐一对负载供电，分阶段对机组进行试运转：

6.2.2.加25%负载时运转10min，检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、

功