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臭氧脱硝技术在330MW燃煤机组的应用

摘要：河北省燃煤电力行业启动深度减排，氮氧化物排放需掌握在30mg/Nm3以内，现有常规的烟气脱硝技术已达到设计极限出力，急需开发高效的脱硝技术与其进行耦合脱硝。本文主要介绍了臭氧脱硝技术原理、技术优势、系统设备等内容，并将该技术首次应用到330MW大型燃煤电厂。试验证明：臭氧脱硝技术不受锅炉负荷的影响，且间接解决氨逃逸超标带来的空预器堵塞，另外在超低排放的前提下，臭氧脱硝的设计效率宜小于等于50%，以达到最优的环保效益和经济效益。总之臭氧脱硝技术不仅设备成熟、施工周期短，而且扩容性好，为后续NOx的近零排放做铺垫。

关键词：燃煤电厂；臭氧脱硝；NOx；深度减排

0引言

我国以煤炭为主的能源结构打算了煤电仍将长期是我国电力生产的主力军和电网调峰的基础性电源[1]。而煤炭在燃烧的过程中会释放出大量的污染物（如NOx、SO2、颗粒物及重金属等），严峻影响了生态环境，进而危害人类健康。这些年我国加大力度推动煤电的超低排放，现在达到超低排放水平的煤电机组已经达到8.1亿千瓦，这是全世界最大的超低排放清洁能源煤电系统。

近年由于京津冀地区雾霾天气愈发严峻，河北省实施了更加严格的深度减排攻坚方案，其中要求电厂燃煤锅炉（除层燃炉、抛煤机炉外）在基准氧含量6%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别参照不高于5m