智能制造模式下的质量控制和监测.pdfVIP

智能制造在近年来越来越成为制造业的热点话题。智能制造通

过整合信息化、工业化和智能化技术，实现生产的自动化和智能

化，提高了生产效率，降低了制造成本，提升了产品质量和制造

水平。然而，在实现智能制造的过程中，质量控制和监测也可以

说是至关重要的一环。

一、智能制造模式下的质量控制意义

质量控制作为制造业的重要环节，质量的好坏直接关系到产品

的市场竞争力和企业的生存发展。在传统的制造业模式下，质量

控制主要是通过人工的方式进行，存在着人为因素误差大、周期

长、成本高等问题。而在智能制造模式下，通过智能化设备和仪

器的调用、数据的实时监控以及人工智能技术的应用，可以降低

控制误差，提高质量控制的精度和效率。

智能制造模式下的质量控制不仅仅关注产品的质量，还同样关

注整个生产过程的质量控制。它通过对生产过程进行实时监测和

控制，及时发现问题，更加精细地调整和改进流程，从而不断提

高产品的质量水平。

智能制造模式下的质量监测方法与传统的质量监测方法不同，

它更注重数据实时监测和处理分析。常见的智能制造模式下的质

量监测方法有以下几种：

1.传感器数据监测

传感器是智能工厂中最基本的智能化设备之一。通过在关键环

节和关键位置装置传感器，可以实现对物料、产品、环境等各方

面因素的数据监测，为生产过程提供及时而精细的数据支持。例

如，在汽车制造工厂中，通过在焊接工位安装感应器，并将其连

接到数据处理系统中，精确地检测焊接错误率和焊接质量。

2.图像识别监测

图像识别技术在智能制造中也有广泛的应用范围。它可以通过

设备拍摄物体的图像，然后采用分类算法和识别模型分析监测，

有产品进行图像识别，从而全面提高产品质量的检测精度和效率。

3.人工智能技术监测

人工智能技术是智能制造中的一种重要支撑技术。在质量监测

方面，它可以通过机器学习、深度学习、自然语言处理等技术分

析监测数据，自动判定产品的质量，并自动发送报警信息或触发

相关控制措施。例如，工业机器人发现工件的重量不标准，从而

调整运动轨迹，以适应重量变化。

三、智能制造模式下的制造缺陷排除

通过对质量进行实时监测和控制，可以大大减少质量缺陷的发

生。但是在如何正确排除制造缺陷方面，仍需要智能制造技术的

支撑。常见的智能制造模式下的制造缺陷排除方法有以下几种：

1.预防性维护

遣技术人员对可能出现的问题进行处理，从而降低出现制造缺陷

的风险。例如，通过对制造机器人的温度数据进行监测，将快速

增加的温度作为报警信号，提前检修，以防止出现机器人的故障。

2.根本性优化

根本性优化旨在通过数据分析和机器学习技术来理解和优化生

产过程。它可以发现存在的问题，并提供持久的解决方案。例如，

汽车制造商利用机器学习技术，发现会影响零件质量的生产过程

变异因素，然后通过针对性的调整来消除这些变异因素，从而提

高了制造质量。

3.即时缺陷管理

即时缺陷管理是一种基于实时数据分析和预测模型的制造缺陷

排查方法。当生产线上的设备出现故障或生产出的产品不合格时，

即时缺陷管理可以自动触发检查流程，确定缺陷，并立即触发调

整或在必要时修复。

智能制造模式已经成为制造业的发展方向。在智能制造模式下，

质量控制和监测的重要性不言而喻。智能化设备和智能化技术的

应用，提供了更加智能化的质量监测和更加精细化的质量控制方

法，对于提高产品质量和生产效率具有重要的促进作用。在未来，

随着智能制造技术的不断发展，我们相信制造业将会发生更加深

刻的变革，成为社会进步和经济发展的强力支撑。