施工重点难点分析对策.pdfVIP

针对本工程的特点和难点，我们对施工过程中可能遇到的

技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明

施工的不利因素进行了分析，并制定了相应的预防措施和对策。

这些对策将作为合同的一部分，与投标承诺一起实施。

1、投入人力、机械较多

由于工程量大、单体工程多、工期紧，单位时间内需要投

入大量的劳动力、周转材料和机械。因此，需要合理组织和调

配，确保施工进度和质量。

2、土方工程

土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回

填量大，需要投入大量的劳力，控制难点在于人工填筑与机械

的质量，我们将组织专人负责该工程的施工和检查。

3、质量要求

本工程的目标是一次性收合格。为确保目标的实现，必须

采取切实可行的保证措施，精心组织。对各种原材料、成品、

半成品要严格把关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的

认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详

细的施工方案，确保施工质量。

4、协调难度大

本工程施工承包的范围广，几乎所有的对外联系和协调工

作均由施工单位负责。协调工作是否顺利将直接影响工程能否

顺利实施。为保证工程的顺利实施，我们将充分发挥与政府各

主管部门具有良好协调关系的优势，为业主最大限度地减少协

调难度。

5、钢筋工程

绑扎及安装的技术人员必须技术过硬，施工时的安全问题也要

注意。为确保钢筋工程的质量，我们将设专项负责人负责钢筋

制安的工作，安排专业的施工队伍（必须持证上岗），并设专

门的检测机构，对工程的质量严格按照设计说明要求检测。

6、施工工期

为确保工程能够按时完成，我们将制定详细的施工计划，

并严格按照计划进行施工。同时，我们将加强对施工进度的监

督和管理，及时处理施工中的问题，确保工期的顺利进行。

本工程计划于2010年10月18日开工，2011年2月16日

完工验收，总工期为120天，工期紧张。因此，如何合理组织

施工，确保工程按时完工，是必须解决的难题。为此，我们采

取以下措施：

1.以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管

理，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完

成。

2.合理进行施工调度，避免窝工、停工、返工现象。

法。

4.实施完善的组织机构制度。

钻孔灌注桩的施工难点主要有以下三个方面：

1.孔口高程及钻孔深度的误差。孔口高程的误差主要有两

方面，一是由于地质勘探完成后场地再次回填，计算孔口高程

时疏忽引起的误差。二是由于施工场地在施工过程中废渣的堆

积，地面不断升高，孔口高程发生变化造成的误差。钻孔深度

的误差主要是由于工程地质勘探采用相对高程时，施工应把高

程换算一致，避免出现钻孔深度的误差。钻孔的终孔标准应以

桩端进入持力层深度为准，不宜以固定孔深的方式终孔。因此，

钻孔到达桩端持力层后应及时取样鉴定，确定钻孔是否进入桩

端持力层。

2.孔径误差。孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格

的钻头，或因钻头陈旧，磨损后直径偏小所致。每根桩开孔时，

合同双方的技术人员应验证钻头规格，实行签证手续。

3.钻孔垂直度不符合规范要求。造成钻孔垂直度不符合规

范要求的主要原因有场地平整度和密实度差、钻杆弯曲、钻头

翼板磨损不一、钻进遇软硬土层交界面或倾斜岩面时钻压过高

钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程中应定时检查主

动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。

3）定期检查钻头、钻杆和钻杆接头，如发现问题及时进

行维修或更换。

4）在软硬土层交界面或倾斜岩面处进行钻孔时，应采用

低速低钻压钻进的方式。如果发现钻孔偏斜，应及时回填粘土

并冲平，然后再采用低速低钻压钻进的方式。

5）在复杂地层进行钻孔时，必要时应在钻杆上加设扶整

器以提高钻孔的稳定性。

4）孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大

除了清孔泥浆质量差和清孔无法达到设计要求的情况外，

孔底沉渣过厚的问题还可能由于测量方法不当造成误判。为了

准确测量孔底沉渣厚度，首先需要准确测量桩的终孔深度，方

法是采用测量钻杆长度的方式，取孔内钻杆长度加上钻头长度，

钻头长度取至钻尖的2/3处。

在含粗砂、砾砂和卵石的地层进行钻孔时，如果有条件，

应优先采用泵吸反循环清孔。如果采用正循环清孔，前阶段应

采用高粘度浓浆清孔